Tornillos, tuercas y arandelas de molibdeno
La producción de pernos, tuercas, sujetadores y arandelas de molibdeno implica varios pasos: Selección del material: El molibdeno es un metal refractario elegido por su excelente resistencia a altas temperaturas y a la corrosión. Las materias primas de molibdeno suelen derivarse de minerales de molibdeno. Procesamiento: Las materias primas de molibdeno se procesan mediante pulvimetalurgia y otras tecnologías. El polvo de molibdeno se compacta y sinteriza a alta temperatura para formar un tocho de molibdeno sólido. Mecanizado: Luego, la pieza bruta de molibdeno se mecaniza en la forma deseada de perno, tuerca o arandela utilizando técnicas como torneado, fresado y roscado. Tratamiento térmico: los sujetadores de molibdeno a menudo se someten a un proceso de tratamiento térmico para optimizar sus propiedades mecánicas y mejorar su resistencia a altas temperaturas. Control de calidad: Cada sujetador se inspecciona minuciosamente para garantizar que cumpla con los requisitos dimensionales, de rendimiento mecánico y de acabado superficial. Es importante tener en cuenta que los métodos de producción pueden variar según los requisitos de aplicación específicos y el proceso del fabricante.
Si necesita información más detallada, se recomienda ponerse en contacto con el fabricante de sujetadores de molibdeno para obtener información específica sobre sus métodos de producción.
Debido a las excelentes propiedades mecánicas y químicas del molibdeno, los pernos, tuercas, sujetadores y arandelas de molibdeno se utilizan a menudo en ambientes corrosivos y de alta temperatura. Algunas aplicaciones típicas de estos componentes incluyen: Aeroespacial: los sujetadores y arandelas de molibdeno se utilizan en aplicaciones aeronáuticas y aeroespaciales donde la alta resistencia y la resistencia a altas temperaturas son críticas. Procesamiento químico: los sujetadores de molibdeno se utilizan en equipos de procesamiento químico que requieren resistencia a productos químicos agresivos. Generación de energía: los sujetadores de molibdeno se utilizan en equipos de generación de energía, como turbinas y calderas, que deben soportar altas temperaturas y ambientes llenos de vapor. Horno de alta temperatura: Los sujetadores y arandelas de molibdeno se usan comúnmente en aplicaciones de hornos de alta temperatura donde brindan un rendimiento confiable en temperaturas extremas. Industria de semiconductores: los sujetadores de molibdeno se utilizan en aplicaciones de alta temperatura y entornos de vacío en la industria de semiconductores.
Estas aplicaciones resaltan la importancia de los pernos, tuercas, sujetadores y arandelas de molibdeno en industrias donde las condiciones extremas son comunes y la confiabilidad y durabilidad de los componentes son críticas.
Nombre del producto | Tornillos, tuercas y arandelas de molibdeno |
Material | Mo1 |
Especificación | Personalizado |
Superficie | Piel negra, lavada con álcali, pulida. |
Técnica | Proceso de sinterización, mecanizado. |
Punto de fusión | 2600℃ |
Densidad | 10,2g/cm3 |
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