La produktadmetodo por kreado de tungsteno-iridio (W-Ir) ajuto enigita en iridio (Ir) tubo tipe implikas la sekvajn ŝtupojn: Materiala Firmiĝo:

La unua paŝo implikas akiri altkvalitajn volframojn kaj iridiajn materialojn. Volframpulvoro povas esti plifirmigita per procezoj kiel pulvormetalurgio, dum iridio estas havebla en la formo de solidaj bastonoj aŭ tuboj. Ĉi tiuj materialoj estas prilaboritaj por certigi, ke ili plenumas postulatajn purecon kaj mekanikajn proprietajn specifojn. Maŝinado kaj Formado: La volframaj kaj iridiaj materialoj estas maŝinprilaboritaj kaj formitaj por formi la eksteran ajutostrukturon kaj internan iridiotubon. Ĉi tio povas impliki procezojn kiel turnado, muelado, borado kaj muelado por akiri la bezonatajn grandecojn kaj surfacan finpoluron. Asembleo: Enmetu la iridion tubon en la volframan eksteran strukturon por formi kunmetitan volfram-iridian komponenton. La kongruo inter la tubo kaj ekstera strukturo estas kritika por certigi fortan kaj longdaŭran ligon. Konekto-metodoj: La ligo de la iridiotubo al la volframa ekstera strukturo povas esti atingita per diversaj metodoj, kiel disvastigo, lutado aŭ veldado. Ĉi tiuj metodoj certigas fortan kaj fidindan ligon inter la du materialoj. Finado kaj Kvalita Kontrolo: Post muntado, la infraruĝaj ajutoj estas finitaj por atingi finajn dimensiojn kaj surfacan kvaliton. Faru kvalitkontrolajn mezurojn, inkluzive de dimensia precizeco kaj materiala integreco, por kontroli komponan integrecon. Testado: Finitaj tungstenaj iridiaj ajutoj povas esti provitaj por taksi sian agadon sub alta temperaturo, premo aŭ korodaj kondiĉoj por certigi, ke ili plenumas postulatajn funkciajn postulojn. La produktadprocezo de tungsteno-iridiaj cigaredoj enmetitaj en iridiajn tubojn postulas precizecon, kompetentecon pri manipulado de obstinaj metaloj kaj strikta kvalito-kontrolo por produkti daŭrajn kaj alt-efikecajn komponantojn taŭgajn por postulataj aplikoj.