tungsten disk ring tungsten sheet ring
Volframa disko ringo estas ringo kunmetita de la plej malmola metalo sur la Tero, multe pli malmola ol titana ringo kaj pli fortika ol ora ringo. Ĉi tiu tipo de ringo estas kutime uzata por sigeli, disko-ruloj, instrumentoj, ktp. La malmoleco de volframaj diskoj ringoj estas ekstreme alta, ĉirkaŭ 10 fojojn pli malmola ol oro, 5 fojojn pli malmola ol ila ŝtalo, kaj 4 fojojn pli malmola ol titanio.
Pro ĝia ekstreme alta malmoleco, volframkarbido povas konservi sian formon kaj luman tempon dum pli longa tempo kompare kun iu ajn alia ringo sur la merkato, tial ĝi estas konata kiel la "permanenta polura ringo". Krome, volframaj diskoringoj ne fleksiĝas kaj havas ekstreme altan eluziĝon, igante ilin unu el la plej eluziĝo-rezistaj ringoj sur la Tero.
Dimensioj | Kiel viaj desegnaĵoj |
Loko de Origino | Luoyang, Henano |
Marka Nomo | FGD |
Apliko | Medicina, Industrio |
Formo | Ronda |
Surfaco | Polurita |
Pureco | 99,95 % |
Materialo | Pura W |
Denso | 19,3 g/cm3 |
Dikeco | 0.1mm-10mm |
Diametro | 0.5mm ~ 250mm |
Ĉefaj komponantoj | W>99.95% |
Malpura enhavo≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
1. Nia fabriko situas en la urbo Luoyang, la provinco Henan. Luoyang estas produkta areo por minoj de volframo kaj molibdeno, do ni havas absolutajn avantaĝojn en kvalito kaj prezo;
2. Nia kompanio havas teknikan dungitaron kun pli ol 15-jara sperto, kaj ni provizas celitajn solvojn kaj sugestojn por la bezonoj de ĉiu kliento.
3. Ĉiuj niaj produktoj spertas striktan kvalitan inspektadon antaŭ ol esti eksportitaj.
4. Se vi ricevas misajn varojn, vi povas kontakti nin por repago.
1. kruda materialo preparado
(Unue, altpuraj krudaĵoj estas uzataj por redukti volframoksidon tra plena hidrogena redukta forno, produktante altpuran volframan pulvoron. )
2. pulvora miksado
(Sekva, miksu volframpulvoron kun aliaj necesaj alojaj elementoj (kiel ekzemple nikelo, fero, kobalto, ktp. por formi volframpulvoron. )
3. formante
(Aldonante muldan agenton al tungstena aloja pulvoro, post miksado, granulado kaj vakua sekiĝo, kribri por akiri granulajn materialojn)
4. Premado
(Premante la grajnecan materialon en cirklan volframan alojan embrion)
5. Sinter
(La volframa alojembrio spertas ŝtupojn kiel ekzemple termika sengrasado, sinterizado, kaj formado por formi la finan volframan alojringon)
6. Fajna muelanta kaj polurado
(Rafinu kaj poluru la volframan ringon por plibonigi ĝian surfacan glatecon kaj precizecon)
Stampanta ĵetkubo: La apliko de volframaj ŝtalaj ringoj en stampaj ĵetkuboj signife plibonigas la stabilecon kaj fidindecon de la ĵetkuboj, kaj plibonigas produktan efikecon kaj sekurecon. La bonegaj propraĵoj de volframaj ŝtalaj ringoj, kiel alta forto, alta malmoleco, alta eluziĝorezisto kaj alta koroda rezisto, ebligas al la ŝimo konservi altan precizecon kaj stabilecon dum la stampa procezo, plibonigas produktan kvaliton kaj produktan efikecon, kaj ankaŭ etendi la muldilon. servodaŭro de la ŝimo, reduktante produktadkostojn kaj vivtenajn elspezojn.
La oftaj problemoj kun volframringoj plejparte inkludas fragilecon de la volframa elektrodo kaŭzita de troa nuna uzokutimo, flufrakturo, kaj facila krakado dum akrigo.
La ĉefa kialo de la fragileco kaj unuforma frakturo de volframaj elektrodoj estas longedaŭra uzo sub altaj nunaj kondiĉoj. Kiam la temperaturo atingas la rekristaliĝon de volframaj grajnoj (1600 ℃), la volframaj grajnoj fariĝas rondaj, longaj kaj krudaj, kondukante al la fragileco de volframaj elektrodoj. La solvoj inkluzivas ĝustigi la nunan grandecon, evitante longedaŭran uzon sub alta fluo, kaj elektante taŭgajn diametron kaj angulon de elektrodo de volframo.