Molibdena elektrodo al alta temperatura oksida rezisto, longa servodaŭro
(1) Molibdena pulvoro kun partikla grandeco de 2.5um ĝis 4.4um kaj oksigena enhavo de 400ppm ĝis 600ppm estas premita en molibdenajn bildojn. Poste, la molibdenaj bilĉoj estas metitaj en rezistan sinteran fornon kaj antaŭsinterigitajn sub vakuo aŭ hidrogena gaso kiel protekta atmosfero. La antaŭsinteriza procezo implicas unue altigi la temperaturon de ĉambra temperaturo dum 4-6 horoj ĝis 1200 ℃, tenante ĝin dum 2 horoj, kaj poste altigi la temperaturon de 1200 ℃ dum 1-2 horoj ĝis 1350 ℃, tenante ĝin dum 2-4. horoj;
(2) Metu la antaŭ-sinteritan molibdenan bilĉon en la paŝon (1) en mezfrekvencan induktan fornon kaj sintru ĝin sub hidrogena gaso kiel protektan atmosferon por akiri molibdenajn elektrodojn kun kvalita pureco de pli ol 99,99%. La sinteriza procezo estas kiel sekvas: unue, varmigu kaj sintru de ĉambra temperaturo dum 1-2 horoj ĝis 1500 ℃, tenu ĝin varma dum 1-2 horoj, poste varmigu kaj sinter de 1500 ℃ dum 1-2 horoj ĝis 1750 ℃. , Tenu ĝin varma dum 2-4 horoj, kaj poste varmiĝu kaj sintru de 1750 ℃ dum 1-2 horoj ĝis 1800 ℃ ĝis 1950 ℃, Tenu varma dum 4-6 horoj.
Molibdena elektrodo estas molibdena elektroda materialo, kiu uzas siajn unikajn avantaĝojn, temperaturreziston, kontinuan surfacon, bonan konduktivecon, stabilajn randojn kaj bonegan korodan reziston por plibonigi sian ĝeneralan kvaliton kaj servon. La molibdenelektrodo havas arĝentgrizan metalan brilon. Ĉi tio estas diversaj forĝitaj mezfrekvencaj fornoj post izostaza premadsinterizado, kiuj tiam estas turnitaj, rulitaj, planitaj kaj muelitaj.
La apliko de molibdenaj elektrodoj en vitrofornoj estas unu el la kialoj, kiuj influas ilian funkcidaŭron, kiu povas esti atribuita al la sekvaj faktoroj. Unue, la enmeta metodo de la elektrodoj, kiel la supra enmetita elektrodo sen elektrodaj brikoj, povas plibonigi la servodaŭron de la forno, sed estas facile formi varman supron, kaj la elektrodoj estas inklinaj al rompiĝo, kio postulas altajn postulojn. por la formo de la materiala surfaco. La malsupra enigita elektrodo havas malpli korodemon, sed postulas pli altajn dezajno- kaj ekipaĵpostulojn. La erozio de plataj elektrodaj brikoj estas relative alta. Se specialaj protektaj mezuroj ne estas prenitaj, ĝi pliigos la erozion de la forno kaj havos altajn postulojn por funkciado kaj uzo.
La dua estas uzi la molibdenan elektrodan akvojakon ĝuste. La elektroda akvojako kun malsupraj enmetitaj elektrodoj malfacilas anstataŭigi, do serioza akvofluado ofte okazas, kondukante al fornego. Sekve, necesas regule inspekti kaj konservi la akvan jakon kaj moligitan akvon. Krome, la malpuraĵoj kaj denseco de molibdenaj elektrodoj ankaŭ havas certan efikon sur la kvalito de fornoj kaj vitro. La proporcio de malpuraĵoj en molibdenaj elektrodoj kaj la denseco kaj unuformeco de molibdenaj elektrodoj estas gravaj indikiloj por mezuri molibdenajn elektrodojn. Molibdenaj elektrodoj kun malpli da malpuraĵoj povas produkti vitron kun pli bona travidebleco. Krome, troaj malpuraĵoj de fero kaj nikelo en la elektrodo ankaŭ povas influi la vivdaŭron de la elektrodo. La elektroda denseco estas relative alta kaj unuforma, kio povas ne nur plibonigi la servodaŭron de la elektrodo, malhelpi elektrodan erozion kaj kaŭzi grandan kvanton da molibdenaj eroj miksi en la vitron, sed ankaŭ efike plibonigi la rendimenton de la vitro.
En resumo, molibdenaj elektrodoj estas ĉefe uzataj en la fabrikado de vitro kaj raraj industrioj.
| Produkta Nomo | Molibdena elektrodo |
| Materialo | Mo1 |
| Specifo | Personigita |
| Surfaco | Nigra haŭto, alkala lavita, polurita. |
| Tekniko | Sinteriza procezo, maŝinado |
| Fandpunkto | 2600℃ |
| Denso | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
