Alta temperaturo polurita molibdena cirklo molibdena celo por industria apliko
Molibdena celmaterialo estas industria materialo ĉefe uzata en altteknologiaj kampoj kiel fabrikado de semikonduktaĵoj, teknologio de deponado de maldika filmo, industrio fotovoltaica kaj ekipaĵo de medicina bildigo. Ĝi estas farita el altpura molibdeno, kun alta fandpunkto, bona elektra kaj termika kondukteco, kio ebligas al molibdenaj celoj resti stabilaj en alta temperaturo aŭ altprema medio. La pureco de molibdenaj celmaterialoj estas kutime 99.9% aŭ 99.99%, kaj specifoj inkludas cirklajn celojn, platcelojn, kaj rotaciajn celojn.
Dimensioj | Kiel via postulo |
Loko de Origino | Henano, Luoyang |
Marka Nomo | FGD |
Apliko | Medicina, industrio, duonkonduktaĵo |
Formo | Ronda |
Surfaco | Polurita |
Pureco | 99,95% Min |
Materialo | Pura Mo |
Denso | 10,2 g/cm3 |
Ĉefaj komponantoj | Mo>99.95% |
Malpura enhavo≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Materialo | Testa temperaturo (℃) | Plato-Dikeco (mm) | Antaŭ eksperimenta varmotraktado |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200℃/1 h |
| 1450 | 2.0 | 1500℃/1 h |
| 1800 | 6.0 | 1800℃/1 h |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200℃/1 h |
| 1450 | 1.5 | 1500℃/1 h |
| 1800 | 3.5 | 1800℃/1 h |
MLR | 1100 | 1.5 | 1700℃/3h |
| 1450 | 1.0 | 1700℃/3h |
| 1800 | 1.0 | 1700℃/3h |
1. Nia fabriko situas en la urbo Luoyang, la provinco Henan. Luoyang estas produkta areo por minoj de volframo kaj molibdeno, do ni havas absolutajn avantaĝojn en kvalito kaj prezo;
2. Nia kompanio havas teknikan dungitaron kun pli ol 15-jara sperto, kaj ni provizas celitajn solvojn kaj sugestojn por la bezonoj de ĉiu kliento.
3. Ĉiuj niaj produktoj spertas striktan kvalitan inspektadon antaŭ ol esti eksportitaj.
4. Se vi ricevas misajn varojn, vi povas kontakti nin por repago.
1. Oksido
(molibdena seskvioksido)
2. Redukto
(Kemia redukta metodo por redukti molibdenan pulvoron)
3. Miksado kaj rafinado de alojoj
(Unu el niaj kernaj kompetentecoj)
4. Premado
(Miksado kaj premado de metala pulvoro)
5. Sinter
(Pulvoraj partikloj estas varmigitaj en protekta gasa medio por produkti malaltajn porecajn sinterigitajn blokojn)
6. Formiĝu
(La denseco kaj mekanika forto de materialoj pliiĝas kun la grado de formado)
7. Varma traktado
(Per varmotraktado, eblas ekvilibrigi mekanikan streson, influi materialajn trajtojn kaj certigi, ke la metalo estas facile prilaborebla estonte)
8. Maŝinado
(Profesia maŝina produktadlinio certigas la kvalifikan indicon de diversaj produktoj)
9. Kvalita certigo
(Adoptante kvaliton, sekurecon, kaj mediajn administradsistemojn por certigi kaj kontinue optimumigi produkton kaj servokvaliton)
10.Recikli
(Kemia, termika, kaj mekanika traktado de produktado-rilataj plusmaterialoj kaj reciklitaj rubproduktoj povas helpi protekti naturresursojn)
Molibdenceloj estas ofte uzitaj en Rentgenfotaj tuboj por medicina bildigo, industria inspektado, kaj scienca esplorado. Aplikoj por molibdenceloj estas ĉefe en generado de alt-energiaj Rentgenradioj por diagnoza bildigo, kiel ekzemple komputita tomografio (CT) skanadoj kaj radiografio.
Molibdenceloj estas preferitaj por sia alta frostopunkto, kio permesas al ili elteni la altajn temperaturojn generitajn dum Rentgenfota produktado. Ili ankaŭ havas bonan termikan konduktivecon, helpante disipi varmon kaj plilongigi la vivon de la rentgena tubo.
Krom medicina bildigo, molibdenaj celoj estas uzataj por nedetruaj provoj en industriaj aplikoj, kiel inspektado de veldoj, tuboj kaj aerospacaj komponantoj. Ili ankaŭ estas uzitaj en esplorinstalaĵoj kiuj uzas Rentgenfotan fluoreskecon (XRF) spektroskopion por materialanalizo kaj elementa identigo.
Molibdeno ofte estas utiligita kiel celmaterialo en mamografio pro siaj favoraj trajtoj por bildigo de mamhisto. Molibdeno havas relative malaltan atomnumeron, kio signifas, ke la Rentgenradioj kiujn ĝi produktas estas idealaj por bildigi molajn histojn kiel ekzemple la brusto. Molibdeno produktas karakterizajn Rentgenradiojn ĉe pli malaltaj energiniveloj, igante ilin idealaj por observado de subtilaj diferencoj en brusta histodenseco.
Krome, molibdeno havas bonajn termokonduktajn trajtojn, kio estas grava en mamografia ekipaĵo kie ripetaj Rentgenfotaj eksponoj estas oftaj. La kapablo efike disipi varmecon helpas konservi la stabilecon kaj agadon de rentgenaj tuboj dum plilongigitaj periodoj de uzo.
Ĝenerale, la uzo de molibdeno kiel celmaterialo en mamografio helpas optimumigi la kvaliton de mambildigo provizante taŭgajn Rentgenfotajn ecojn por ĉi tiu specifa apliko.
Ŝpruccelo estas materialo uzita en la fizika vapordemetado (PVD) procezo por formi maldikajn filmojn aŭ tegaĵojn sur substratoj. Dum la ŝprucprocezo, alt-energia jonradio bombas la ŝpruccelon, igante atomojn aŭ molekulojn esti elĵetitaj de la celmaterialo. Tiuj ŝprucitaj partikloj tiam estas deponitaj sur la substrato por formi maldikan filmon kun la sama kunmetaĵo kiel la ŝpruccelo.
Sputteraj celoj estas faritaj el diversaj materialoj, inkluzive de metaloj, alojoj, oksidoj kaj aliaj kunmetaĵoj, depende de la dezirataj trajtoj de la deponita filmo. La elekto de ŝprucanta celmaterialo povas signife influi la ecojn de la rezulta filmo, kiel ĝia elektra kondukteco, optikaj propraĵoj aŭ magnetaj propraĵoj.
Sputteraj celoj estas vaste uzataj en diversaj industrioj kiel semikonduktaĵo-produktado, optika tegaĵo kaj maldikaj filmaj sunĉeloj. La preciza kontrolo de ŝprucado de celoj super maldika filmdemetado igas ilin kritikaj en la produktado de progresintaj elektronikaj kaj optikaj aparatoj.
Estas pluraj konsideroj implikitaj en elektado kaj uzado de molibdenaj celoj por optimuma agado:
1. Pureco kaj komponado: Altpuraj molibdenaj celmaterialoj estas elektitaj por certigi konsekvencan kaj fidindan sputteran agadon. La konsisto de la molibdena celo devus esti adaptita al specifaj filmaj deponaj postuloj, kiel ekzemple dezirataj filmaj trajtoj kaj adheraj trajtoj.
2. Grajna strukturo: Atentu la grenan strukturon de la molibdena celo, ĉar ĝi influos la sputteran procezon kaj la kvaliton de la deponita filmo. Fajngrajnaj molibdenaj celoj plibonigas la unuformecon de ŝprucado kaj filma agado.
3. Cela geometrio kaj grandeco: Elektu la taŭgan celgeometrion kaj grandecon por kongrui kun la ŝprucsistemo kaj procezaj postuloj. La cela dezajno devus certigi efikan ŝprucadon kaj unuforman filmdeponadon sur la substrato.
4. Malvarmigo kaj varmo disipado: Taŭgaj malvarmigo kaj varmo disipado mekanismoj devus esti uzata por administri termikaj efikoj dum la sputtering procezo. Ĉi tio estas precipe grava por molibdenaj celoj, ĉar ili estas sentemaj al varmecaj problemoj.
5. Sputtering-parametroj: Optimumu sputtering-parametrojn kiel potenco, premo kaj gasfluo por atingi deziratajn filmajn proprietojn kaj deponajn indicojn dum minimumigo de celo-erozio kaj certigante longtempan cel-agadon.
6. Prizorgado kaj Pritraktado: Sekvu rekomenditajn procedurojn pri uzado, instalado kaj bontenado de molibdeno por plilongigi ĝian servadan vivon kaj konservi konsekvencan sputteran agadon.
Konsiderante ĉi tiujn faktorojn kaj efektivigante plej bonajn praktikojn dum elektado kaj uzado de molibdenaj celoj, optimuma sputtering-agado povas esti atingita, rezultigante altkvalitan maldikfilman deponaĵon por diversaj aplikoj.