La produktadmetodo de sesangulaj molibdennuksoj kutime implikas plurajn ŝlosilajn paŝojn:

Materiala elekto: Altpura molibdeno estas elektita kiel la kruda materialo por produkti nuksojn. La molibdeno uzata devas havi la taŭgajn kemiajn komponaĵojn kaj mekanikajn ecojn por plenumi la postulojn de la fina produkto. Forĝado: La unua paŝo estas kutime forĝi la molibdenan materialon en sesangulan stangon aŭ bastonon. Tio estas kutime atingita per procezoj kiel ekzemple varma forĝado, kie la molibdeno estas varmigita al altaj temperaturoj kaj tiam formita uzante ĵetkubon aŭ martelon por akiri la deziratan sesangulan profilon. Maŝinado: La forĝita sesangula molibdena bastono tiam estas maŝinprilaborita al la precizaj dimensioj necesaj por la nukso. Ĉi tio povas impliki turnadon, mueladon aŭ tranĉadon por formi la sesangulan formon kaj produkti la necesajn fadenojn kaj aliajn trajtojn. Varma traktado: Post prilaborado, molibdenaj heksagonaj nuksoj povas suferi varman traktadon por rafini la materialajn ecojn kaj plibonigi ĝian mekanikan forton kaj aliajn trajtojn. Kvalita Kontrolo: Dum la produktada procezo, diversaj kvalitkontrolaj mezuroj estas efektivigitaj por certigi, ke molibdenaj nuksoj plenumas specifitajn postulojn pri dimensioj, toleremoj, materialaj propraĵoj kaj rendimento. Surfaca Finado: Depende de la aplikaĵo kaj klientpostuloj, molibdenaj nuksoj povas sperti surfacajn finajn procezojn kiel purigado, polurado aŭ tegaĵo por plibonigi sian aspekton, korodan reziston aŭ aliajn funkciajn ecojn.

Ĝenerale, la produktadmetodo de sesangulaj molibdenaj nuksoj implikas serion da paŝoj por konverti la molibdenan krudmaterialon en pretan nukson kun la formo, grandeco kaj propraĵoj necesaj por la celita uzo. Ĉiu paŝo postulas precizan, zorgeman kontrolon por certigi la kvaliton kaj integrecon de la fina produkto.