WCE/WT/WP/WL/WZ WIG-Schweißstab-Wolframelektrode
Wolframelektrode WIG-Schweißstab
Chemische Zusammensetzung:
| Typ | Substanzen | Zugesetztes Oxid % | Gehalt an Verunreinigungen % | Wolfram % | Farbzeichen |
| WC20 | CeO2 | 1,8-2,0 | <0,20 | Übrig | Grau |
| WL10 | La2O3 | 0,8-1,2 | <0,20 | Übrig | Schwarz |
| WL15 | La2O3 | 1,3-1,7 | <0,20 | Übrig | Gold-gelb |
| WL20 | La2O3 | 1,8-2,2 | <0,20 | Übrig | Himmelblau |
| WZ3 | ZrO2 | 0,2-0,4 | <0,20 | Übrig | Braun |
| WZ8 | ZrO2 | 0,7-0,9 | <0,20 | Übrig | Weiß |
| WT10 | ThO2 | 0,9-1,2 | <0,20 | Übrig | Gelb |
| WT20 | ThO2 | 1,7-2,2 | <0,20 | Übrig | Rot |
| WT30 | ThO2 | 2,8-3,2 | <0,20 | Übrig | Lila |
| WT40 | ThO2 | 3,8-4,2 | <0,20 | Übrig | Orange |
| WP | – | – | <0,20 | Übrig | Grün |
| WY20 | Y2O3 | 1,8-2,2 | <0,20 | Übrig | Blau |
| WR | – | 1,2-2,5 | <0,20 | Übrig | Rosa |
Größe:
| Durchmesser | Durchmessertoleranz | Länge | Längentoleranz | |
| mm | Zoll | mm | mm | mm |
| 1 | 1/25 | (+/-)0,01 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 1.2 | 6/125 | (+/-)0,01 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 1.6 | 1/16 | (+/-)0,02 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 2 | 25.02 | (+/-)0,02 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 2.4 | 3/32 | (+/-)0,02 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 3 | 25.03 | (+/-)0,03 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 3.2 | 1/8 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 4 | 5/32 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 4.8 | 3/16 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 5 | 1/5 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 6 | 15/64 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 6.4 | 1/4 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 8 | 5/16 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
| 10 | 2/5 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
Notiz:Wenn Sie andere Wolfram-Wolfram-Elektroden benötigen, senden Sie uns bitte die Anfrage inklusive
Bezeichnung und Länge*Durchmesser.
Wolfram-Schweißelektrode:
1. Wird beim Lichtbogenschweißen mit dem Wolfram-Inertgas-Verfahren (WIG) oder beim Plasmaschweißen verwendet.
2. Bei beiden Verfahren werden Elektrode, Lichtbogen und Schweißbad durch ein Inertgas vor atmosphärischer Kontamination geschützt.
3. Es wird verwendet, weil es sehr hohen Temperaturen bei minimalem Schmelzen oder Erosion standhalten kann.
4. Es wird pulvermetallurgisch hergestellt und nach dem Sintern auf Maß geformt.
Besonderheit
| • Geringe elektronische Funktion• Gute Leitfähigkeit
• Gute Fähigkeit zur Elektronenemission
• Gute mechanische Schneidleistung
• Hoher Elastizitätsmodul, niedriger Dampfdruck
• Hohe Rekristallisationstemperatur |
