Wolframelektrodenwerden häufig beim Schweißen und anderen elektrischen Anwendungen verwendet. Die Herstellung und Verarbeitung von Wolframelektroden umfasst mehrere Schritte, darunter die Herstellung von Wolframpulver, das Pressen, Sintern, die Bearbeitung und die Endkontrolle. Im Folgenden finden Sie einen allgemeinen Überblick über den Herstellungsprozess von Wolframelektroden: Herstellung von Wolframpulver: Bei diesem Prozess wird zunächst Wolframpulver durch Reduktion von Wolframoxid (WO3) mit Wasserstoff bei hohen Temperaturen hergestellt. Das resultierende Wolframpulver wird dann als Hauptrohstoff für die Herstellung von Wolframelektroden verwendet. Pressen: Durch ein Pressverfahren wird das Wolframpulver in die gewünschte Form und Größe gepresst. Dabei kann es sich um die Verwendung einer Hochspannungsmaschine handeln, um Wolframpulver in die Form eines zylindrischen Stabes zu bringen, der als Elektrode verwendet wird. Sintern: Das gepresste Wolframpulver wird anschließend bei hoher Temperatur in kontrollierter Atmosphäre zu einem festen Block gesintert. Beim Sintern wird das gepresste Pulver so weit erhitzt, dass sich die einzelnen Partikel miteinander verbinden und eine dichte feste Struktur bilden.

Dieser Schritt trägt dazu bei, das Wolframmaterial weiter zu stärken und seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Bearbeitung: Nach dem Sintern wird das Wolframmaterial bearbeitet, um die endgültige Größe und Form zu erreichen, die für den jeweiligen Elektrodentyp erforderlich ist. Dies kann Prozesse wie Drehen, Fräsen, Schleifen oder andere Bearbeitungsvorgänge umfassen, um die gewünschte Form und Oberflächenbeschaffenheit zu erhalten. Endkontrolle und Prüfung: Fertige Wolframelektroden werden einer strengen Prüfung und Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Qualitätsstandards entsprechen. Dies kann Maßprüfungen, Sichtprüfungen und verschiedene Tests zur Bewertung mechanischer Eigenschaften und Leistungsmerkmale umfassen. Zusätzliche Prozesse (optional): Abhängig von den spezifischen Anforderungen der Elektrode können zusätzliche Prozesse wie Oberflächenbehandlung, Beschichtung oder Präzisionsschleifen durchgeführt werden, um die Leistung der Elektrode für eine bestimmte Anwendung weiter zu verbessern. Verpackung und Vertrieb: Sobald Wolframelektroden hergestellt und geprüft sind, werden sie gemäß Industriestandards für den Einsatz beim Schweißen, bei der Funkenerosion (EDM) oder für andere Anwendungen verpackt und vertrieben. Es ist zu beachten, dass die spezifischen Details des Herstellungsprozesses für Wolframelektroden je nach Elektrodentyp, beabsichtigter Anwendung sowie dem Prozess und der Ausrüstung des Herstellers variieren können. Hersteller können auch zusätzliche Schritte unternehmen, um den Anforderungen bestimmter Branchen und Anwendungen gerecht zu werden.