wolfram skive ring wolfram plade ring
Tungsten disk ring er en ring, der er sammensat af det hårdeste metal på jorden, langt hårdere end titanium ring og mere holdbar end guldring. Denne type ring bruges normalt til forsegling, skivevalser, instrumenter osv. Hårdheden af wolfram skiveringe er ekstremt høj, omkring 10 gange hårdere end guld, 5 gange hårdere end værktøjsstål og 4 gange hårdere end titanium.
På grund af sin ekstremt høje hårdhed kan wolframcarbid bevare sin form og lysende tid i længere tid sammenlignet med enhver anden ring på markedet, derfor er den kendt som den "permanente poleringsring". Derudover bøjer wolfram-skiveringe ikke og har ekstrem høj slidstyrke, hvilket gør dem til en af de mest slidstærke ringe på Jorden.
Dimensioner | Som dine tegninger |
Oprindelsessted | Luoyang, Henan |
Mærkenavn | FGD |
Anvendelse | Medicin, industri |
Form | Rund |
Overflade | Poleret |
Renhed | 99,95 % |
Materiale | Ren W |
Tæthed | 19,3 g/cm3 |
Tykkelse | 0,1 mm-10 mm |
Diameter | 0,5 mm ~ 250 mm |
Hovedkomponenter | W>99,95 % |
Urenhedsindhold≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
1. Vores fabrik er beliggende i Luoyang City, Henan-provinsen. Luoyang er et produktionsområde for wolfram- og molybdænminer, så vi har absolutte fordele i kvalitet og pris;
2. Vores virksomhed har teknisk personale med over 15 års erfaring, og vi leverer målrettede løsninger og forslag til hver enkelt kundes behov.
3. Alle vores produkter gennemgår streng kvalitetskontrol, før de eksporteres.
4. Hvis du modtager defekte varer, kan du kontakte os for tilbagebetaling.
1. råvareforberedelse
(For det første bruges råmaterialer med høj renhed til at reducere wolframoxid gennem en fuld hydrogenreduktionsovn, hvilket producerer højrent wolframpulver. )
2. pulverblanding
(Bland derefter wolframpulver med andre nødvendige legeringselementer (såsom nikkel, jern, kobolt osv. for at danne wolframlegeringspulver. )
3. dannelse
(Tilsætning af et støbemiddel til wolframlegeringspulver efter blanding, granulering og vakuumtørring, sigtning for at opnå granulære materialer)
4. Tryk på
(Presning af det granulære materiale ind i et cirkulært wolframlegeringsembryo)
5. Sinter
(Wolframlegeringsembryoet gennemgår trin som termisk affedtning, sintring og formning for at danne den endelige wolframlegeringsring)
6. Finslibning og polering
(Refinér og poler wolframringen for at forbedre dens overfladeglathed og præcision)
Stempling: Anvendelsen af wolframstålringe i stansematricer forbedrer stansernes stabilitet og pålidelighed betydeligt og forbedrer produktionseffektiviteten og sikkerheden. De fremragende egenskaber af wolframstålringe, såsom høj styrke, høj hårdhed, høj slidstyrke og høj korrosionsbestandighed, gør det muligt for formen at opretholde høj præcision og stabilitet under stemplingsprocessen, forbedre produktkvaliteten og produktionseffektiviteten og også udvide støbeformen. støbeformens levetid, hvilket reducerer produktionsomkostninger og vedligeholdelsesudgifter.
De almindelige problemer med wolframringe omfatter hovedsageligt skørhed af wolframelektroden forårsaget af overdreven strømforbrug, skyllebrud og let revnedannelse under slibning.
Hovedårsagen til wolframelektrodernes skørhed og ensartede brud er langvarig brug under høje strømforhold. Når temperaturen når rekrystallisationstemperaturen for wolframkorn (1600 ℃), bliver wolframkornene runde, lange og grove, hvilket fører til sprødheden af wolframelektroder. Løsningerne omfatter justering af strømstørrelsen, undgåelse af langvarig brug under høj strøm og valg af passende wolframelektrodediameter og -vinkel.