poleret overflade molybdæn sauqre bar molybdæn stang
Formen af molybdænstænger kan være rektangulær eller cylindrisk, og overfladetilstandene omfatter alkalisk vasket, poleret, poleret og færdigbehandlet. I henhold til deres forskellige anvendelser kan molybdænstænger opdeles i konventionelle molybdænstænger, højtemperaturmolybdænstænger og molybdænstænger til stålfremstilling.
Disse egenskaber gør, at molybdænstænger spiller en vigtig rolle på det industrielle område, især i situationer, hvor der er særlige krav til materialeegenskaber.
| Dimensioner | Som dit krav |
| Oprindelsessted | Henan, Luoyang |
| Mærkenavn | FGD |
| Anvendelse | Industri, halvleder |
| Form | Rund, firkantet |
| Overflade | Poleret |
| Renhed | 99,95 % Min |
| Materiale | Ren Mo |
| Tæthed | 10,2 g/cm3 |
| Hovedkomponenter | Mo＞99,95 % |
| Urenhedsindhold≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Materiale | Testtemperatur (℃) | Pladetykkelse (mm) | Præ-eksperimentel varmebehandling |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1 time |
|
| 1450 | 2.0 | 1500 ℃/1 time |
|
| 1800 | 6,0 | 1800 ℃/1 time |
| TZM | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1 time |
|
| 1450 | 1.5 | 1500 ℃/1 time |
|
| 1800 | 3.5 | 1800 ℃/1 time |
| MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃/3 timer |
|
| 1450 | 1.0 | 1700 ℃/3 timer |
|
| 1800 | 1.0 | 1700 ℃/3 timer |
1. Vores fabrik er beliggende i Luoyang City, Henan-provinsen. Luoyang er et produktionsområde for wolfram- og molybdænminer, så vi har absolutte fordele i kvalitet og pris;
2. Vores virksomhed har teknisk personale med over 15 års erfaring, og vi leverer målrettede løsninger og forslag til hver enkelt kundes behov.
3. Alle vores produkter gennemgår streng kvalitetskontrol, før de eksporteres.
4. Hvis du modtager defekte varer, kan du kontakte os for tilbagebetaling.
1. Forbered rå metalmolybdænstænger af passende størrelse
2. Skær metal-molybdænstrimlen i henhold til designkravene og størrelseskravene
3. I henhold til produktets designkrav skal du bruge en bukkemaskine til at bukke eller folde metal-molybdænstrimlen til den ønskede form
4. I henhold til produktdesignets behov skal du slå huller på metal-molybdænstrimlen ved hjælp af en stansepresse til fastgørelse eller tilslutning af andre komponenter
5.Hvis produktet kræver, at flere metal-molybdænstænger skal kombineres, vil der blive udført svejsebehandling for at sikre, at de er fastgjort sammen
6. Til sidst udsættes den forarbejdede metalmolybdænstrimmel for overfladebehandling, såsom sprøjtning, forkromning osv., for at forbedre dens udseende og korrosionsbestandighed
7. Udfør kvalitetsinspektion af de forarbejdede metalmolybdænstænger for at sikre, at de opfylder produktkravene og ikke har nogen defekter eller problemer
Anvendelsen af molybdæn i stålindustrien er af afgørende betydning, idet den tegner sig for omkring 80% af det samlede forbrug af molybdæn. Molybdæn kan forbedre stålets styrke, især dets højtemperaturstyrke, sejhed og korrosionsbestandighed. Rustfrit stål med et molybdænindhold på 4% til 5% bruges ofte i områder med alvorlig korrosion, såsom marineudstyr og kemisk udstyr.
Det meste molybdæn bruges direkte til stålfremstilling eller støbejern efter industriel molybdænoxidkomprimering, og en lille del smeltes til ferromolybdæn og bruges derefter til stålfremstilling.
Molybdænstænger har mange anvendelser i biler. En af hovedfunktionerne af molybdænstænger i biler er at producere højstyrke, varmebestandige dele. Fordi molybdæn kan modstå høje temperaturer og giver fremragende mekaniske egenskaber, bruges det ofte til fremstilling af motordele såsom stempler, ventiler og topstykker.
Derudover bruges molybdæn til fremstilling af stållegeringer, der almindeligvis anvendes i bilindustrien til komponenter som chassis, affjedringssystemer og drivlinjekomponenter. Molybdæn hjælper med at øge styrken, sejheden og korrosionsbestandigheden af disse stållegeringer, hvilket gør dem velegnede til brug i krævende bilapplikationer.
Samlet set spiller molybdænstænger en afgørende rolle i at forbedre ydeevnen, holdbarheden og sikkerheden af forskellige bilkomponenter, hvilket hjælper med at forbedre køretøjets samlede effektivitet og pålidelighed.
