plât molybdenwm pur gyda thyllau molybdenwm rhan durniwyd
Mae plât molybdenwm, a elwir hefyd yn blât molybdenwm, yn ddarn gwastad o fetel molybdenwm a ddefnyddir yn gyffredin mewn amrywiol gymwysiadau diwydiannol oherwydd ei briodweddau rhagorol. Mae platiau molybdenwm yn adnabyddus am eu pwynt toddi uchel, dargludedd thermol rhagorol a gwrthiant cyrydiad, gan eu gwneud yn addas i'w defnyddio mewn amgylcheddau tymheredd uchel ac amgylcheddau cemegol cyrydol.
Gellir defnyddio'r taflenni hyn i gynhyrchu elfennau gwresogi, tariannau ymbelydredd, targedau sputtering ac offer arbenigol arall. Yn ogystal, mae dalennau molybdenwm yn aml yn cael eu prosesu i greu cydrannau neu rannau penodol i'w defnyddio mewn diwydiannau megis awyrofod, amddiffyn ac electroneg.
Yn gyffredinol, mae dalennau molybdenwm yn cael eu gwerthfawrogi am eu gwydnwch, ymwrthedd gwres, a'u gallu i wrthsefyll amodau garw, gan eu gwneud yn ddeunydd allweddol mewn amrywiaeth o brosesau diwydiannol a gweithgynhyrchu.
Gall manylebau ar gyfer peiriannu molybdenwm amrywio yn seiliedig ar geisiadau a gofynion penodol. Fodd bynnag, mae rhai ystyriaethau cyffredinol ar gyfer prosesu molybdenwm yn cynnwys:
1. Offer torri: Oherwydd caledwch molybdenwm, defnyddir offer torri dur cyflym (HSS) neu carbid fel arfer i beiriant molybdenwm. Defnyddir offer diemwnt hefyd ar gyfer peiriannu manwl gywir.
2. Cyflymder torri a phorthiant: O'i gymharu â metelau eraill, mae angen cyflymder torri is a phorthiant uwch ar gyfer molybdenwm. Mae hyn oherwydd ei gryfder uchel a'i wrthwynebiad i ddadffurfiad.
3. Iro: Mae iro priodol yn hanfodol yn ystod peiriannu molybdenwm i leihau ffrithiant a chynhyrchu gwres. Fel arfer defnyddir ireidiau dŵr neu olew.
4. Oeri: Mae dulliau oeri effeithiol, megis defnyddio oerydd neu aer cywasgedig, yn bwysig i wasgaru'r gwres a gynhyrchir yn ystod peiriannu.
5. Geometreg offer: Dylid optimeiddio geometreg yr offeryn torri, gan gynnwys rhaca ac onglau rhyddhad, ar gyfer peiriannu molybdenwm i sicrhau bod deunydd yn cael ei dynnu'n effeithiol a bywyd offeryn.
6. Gorffeniad wyneb: Mae prosesu molybdenwm fel arfer yn gofyn am broses ôl-brosesu i gyflawni'r gorffeniad wyneb gofynnol, oherwydd mae molybdenwm yn dueddol o weithio'n galedu wrth brosesu.
7. Rhagofalon Diogelwch: Gall prosesu molybdenwm gynhyrchu llwch mân neu ronynnau, felly dylid cymryd mesurau diogelwch priodol, gan gynnwys defnyddio offer amddiffynnol personol a systemau casglu llwch.
Mae'n werth nodi y gall manylebau prosesu penodol amrywio yn dibynnu ar radd a siâp y molybdenwm sy'n cael ei brosesu a'r cynnyrch terfynol a ddymunir.
Nid yw molybdenwm pur yn cael ei ystyried yn frau. Mae'n fetel anhydrin sy'n adnabyddus am ei gryfder tynnol uchel, ei ddargludedd thermol rhagorol a'i ymwrthedd cyrydiad. Mewn gwirionedd, mae molybdenwm yn arddangos cyfuniad o gryfder a hydwythedd, gan ei gwneud yn addas ar gyfer ystod eang o gymwysiadau, gan gynnwys amgylcheddau tymheredd uchel a chydrannau strwythurol ar draws amrywiaeth o ddiwydiannau.
Fodd bynnag, gall ffactorau megis amhureddau, maint grawn a dulliau prosesu effeithio ar freuder molybdenwm. Mewn rhai ffurfiau aloi neu o dan amodau penodol, gall molybdenwm arddangos rhywfaint o frau. Felly, mae brau molybdenwm yn dibynnu ar y ffactorau aloi, prosesu ac amgylcheddol penodol.
Yn gyffredinol, mae molybdenwm pur yn adnabyddus am ei gryfder a'i hydwythedd ac fe'i defnyddir yn helaeth mewn cymwysiadau sy'n gofyn am yr eiddo hyn.
Sgwrs: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
