Mae tymheredd y plât twngsten yn ystod rholio poeth yn ffactor hollbwysig a dylid ei reoli a'i fonitro'n ofalus. Dyma rai nodiadau pwysig am y tymheredd:

1. Amrediad tymheredd gorau posibl: Dylid gwresogi platiau twngsten i ystod tymheredd penodol i hwyluso'r broses rolio poeth. Mae'r amrediad tymheredd hwn fel arfer yn cael ei bennu yn seiliedig ar briodweddau materol twngsten a phriodweddau mecanyddol gofynnol y cynnyrch terfynol.

2. Osgoi gorboethi: Gall gorgynhesu platiau twngsten achosi newidiadau andwyol yn eu microstrwythur a'u priodweddau mecanyddol. Mae'n bwysig osgoi mynd y tu hwnt i derfynau tymheredd uchaf i atal diraddio deunydd.

3. Gwresogi unffurf: Mae sicrhau bod y plât twngsten yn cael ei gynhesu'n gyfartal yn hanfodol i gynnal priodweddau deunydd cyson ar draws yr arwyneb cyfan. Gall newidiadau tymheredd achosi anffurfiad anwastad yn ystod treigl, gan arwain at briodweddau mecanyddol anwastad.

4. Cyfradd oeri: Ar ôl rholio poeth, dylid oeri'r plât twngsten ar gyfradd reoledig i gyflawni'r microstrwythur a'r priodweddau mecanyddol gofynnol. Gall oeri cyflym neu oeri anwastad achosi straen mewnol ac anffurfiad yn y cynnyrch terfynol.

5. Monitro a Rheoli: Mae monitro tymheredd yn barhaus yn ystod rholio poeth yn hanfodol i wneud addasiadau amser real a chynnal priodweddau deunyddiau gofynnol. Gellir defnyddio systemau rheoli tymheredd uwch i sicrhau bod prosesau gwresogi ac oeri yn cael eu rheoleiddio'n fanwl gywir.

Yn gyffredinol, mae tymheredd y plât twngsten yn ystod rholio poeth yn chwarae rhan hanfodol wrth bennu priodweddau terfynol y cynnyrch rholio, a dylid cymryd gofal i gynnal amodau tymheredd priodol trwy gydol y broses.

Mae yna lawer o resymau dros dorri prosesu plât twngsten pur, gan gynnwys:

1. Brittleness: Mae twngsten pur yn ei hanfod yn frau, yn enwedig ar dymheredd ystafell. Wrth brosesu fel rholio poeth neu weithio oer, gall y deunydd gracio neu dorri oherwydd ei frau.

2. Caledwch uchel: Mae gan twngsten galedwch uchel, ac os nad yw'r offer a'r offer wedi'u cynllunio i drin y deunydd caled hwn, bydd yn hawdd cracio a thorri yn ystod y broses beiriannu.

3. Crynodiad straen: Bydd trin neu brosesu platiau twngsten pur yn amhriodol yn achosi crynhoad straen yn y deunydd, gan arwain at gychwyn ac ehangu craciau, ac yn y pen draw torri asgwrn.

4. Iro annigonol: Gall iro annigonol yn ystod gweithrediadau prosesu megis torri, plygu neu ffurfio achosi mwy o ffrithiant a gwres, gan arwain at wanhau lleol a thoriad posibl y plât twngsten.

5. Triniaeth wres amhriodol: Gall triniaeth wres anghyson neu amhriodol o blatiau twngsten pur arwain at straen mewnol, strwythur grawn anwastad, neu embrittlement, a gall pob un ohonynt arwain at dorri asgwrn yn y camau prosesu dilynol.

6. Gwisgo offer: Gall defnyddio offer torri treuliedig neu anghywir yn ystod gweithrediadau peiriannu neu ffurfio achosi straen offer gormodol a chynhyrchu gwres, gan arwain at ddiffygion arwyneb a'r posibilrwydd o dorri'r plât twngsten.

Er mwyn lleihau'r toriad yn ystod prosesu plât twngsten pur, rhaid ystyried y nodweddion deunydd yn ofalus, rhaid defnyddio offer ac offer priodol, rhaid sicrhau iro priodol, rhaid rheoli paramedrau prosesu, a rhaid gweithredu prosesau trin gwres priodol i leihau mewnol. straen a chynnal y deunydd. o uniondeb.