ffoniwch ddisg twngsten cylch taflen twngsten
Mae cylch disg twngsten yn fodrwy sy'n cynnwys y metel anoddaf ar y Ddaear, yn llawer anoddach na chylch titaniwm ac yn fwy gwydn na'r cylch aur. Defnyddir y math hwn o fodrwy fel arfer ar gyfer selio, rholeri disg, offerynnau, ac ati Mae caledwch cylchoedd disg twngsten yn hynod o uchel, tua 10 gwaith yn galetach nag aur, 5 gwaith yn galetach na dur offeryn, a 4 gwaith yn galetach na thitaniwm.
Oherwydd ei galedwch hynod o uchel, gall carbid twngsten gynnal ei siâp a'i amser goleuol am gyfnod hirach o amser o'i gymharu ag unrhyw gylch arall ar y farchnad, felly fe'i gelwir yn "fodrwy sgleinio parhaol". Yn ogystal, nid yw cylchoedd disg twngsten yn plygu ac mae ganddynt wrthwynebiad gwisgo hynod o uchel, gan eu gwneud yn un o'r modrwyau mwyaf gwrthsefyll traul ar y Ddaear.
Dimensiynau | Fel eich lluniau |
Man Tarddiad | Luoyang, Henan |
Enw Brand | FGD |
Cais | Meddygol, Diwydiant |
Siâp | Rownd |
Arwyneb | sgleinio |
Purdeb | 99.95% |
Deunydd | W pur |
Dwysedd | 19.3g/cm3 |
Trwch | 0.1mm-10mm |
Diamedr | 0.5mm ~ 250mm |
Prif gydrannau | W> 99.95% |
Cynnwys amhuredd≤ | |
Pb | 0.0005 |
Fe | 0.0020 |
S | 0.0050 |
P | 0.0005 |
C | 0.01 |
Cr | 0.0010 |
Al | 0.0015 |
Cu | 0.0015 |
K | 0.0080 |
N | 0.003 |
Sn | 0.0015 |
Si | 0.0020 |
Ca | 0.0015 |
Na | 0.0020 |
O | 0.008 |
Ti | 0.0010 |
Mg | 0.0010 |
1. Mae ein ffatri wedi ei leoli yn Ninas Luoyang, Talaith Henan. Mae Luoyang yn faes cynhyrchu ar gyfer mwyngloddiau twngsten a molybdenwm, felly mae gennym fanteision absoliwt o ran ansawdd a phris;
2. Mae gan ein cwmni bersonél technegol gyda dros 15 mlynedd o brofiad, ac rydym yn darparu atebion wedi'u targedu ac awgrymiadau ar gyfer anghenion pob cwsmer.
3. Mae ein holl gynnyrch yn cael arolygiad ansawdd llym cyn cael eu hallforio.
4. Os ydych chi'n derbyn nwyddau diffygiol, gallwch gysylltu â ni am ad-daliad.
1. paratoi deunydd crai
(Yn gyntaf, defnyddir deunyddiau crai purdeb uchel i leihau twngsten ocsid trwy ffwrnais lleihau hydrogen llawn, gan gynhyrchu powdr twngsten purdeb uchel. )
2. cymysgu powdr
(Nesaf, cymysgwch bowdr twngsten ag elfennau aloi angenrheidiol eraill (fel nicel, haearn, cobalt, ac ati i ffurfio powdr aloi twngsten. )
3. ffurfio
(Ychwanegu asiant mowldio at bowdr aloi twngsten, ar ôl cymysgu, gronynnu, a sychu gwactod, rhidyllu i gael deunyddiau gronynnog)
4. Gwasgu
(Gwasgu'r deunydd gronynnog i embryo aloi twngsten crwn)
5. Sinter
(Mae'r embryo aloi twngsten yn mynd trwy gamau fel diseimio thermol, sintro, a siapio i ffurfio'r cylch aloi twngsten terfynol)
6. malu dirwy a sgleinio
(Mireinio a sgleinio'r cylch twngsten i wella llyfnder a manwl gywirdeb ei wyneb)
Stampio marw: Mae cymhwyso modrwyau dur twngsten wrth stampio marw yn gwella sefydlogrwydd a dibynadwyedd y marw yn sylweddol, ac yn gwella effeithlonrwydd a diogelwch cynhyrchu. Mae priodweddau rhagorol modrwyau dur twngsten, megis cryfder uchel, caledwch uchel, ymwrthedd gwisgo uchel, ac ymwrthedd cyrydiad uchel, yn galluogi'r mowld i gynnal cywirdeb a sefydlogrwydd uchel yn ystod y broses stampio, gwella ansawdd y cynnyrch ac effeithlonrwydd cynhyrchu, a hefyd ymestyn y bywyd gwasanaeth y llwydni, lleihau costau cynhyrchu a chostau cynnal a chadw.
Mae'r problemau cyffredin gyda modrwyau twngsten yn bennaf yn cynnwys brau'r electrod twngsten a achosir gan ddefnydd gormodol o gerrynt, toriad fflysio, a chracio hawdd yn ystod hogi.
Y prif reswm dros freuder a thoriad unffurf electrodau twngsten yw defnydd hirfaith o dan amodau cerrynt uchel. Pan fydd y tymheredd yn cyrraedd tymheredd ail-grisialu grawn twngsten (1600 ℃), mae'r grawn twngsten yn dod yn grwn, yn hir ac yn fras, gan arwain at freuder electrodau twngsten. Mae'r atebion yn cynnwys addasu'r maint presennol, osgoi defnydd hir o dan gerrynt uchel, a dewis diamedr ac ongl electrod twngsten priodol.