Rozprašovací terčejsou materiály používané k nanášení tenkých vrstev na substráty během procesu fyzikálního napařování (PVD). Cílový materiál je bombardován vysokoenergetickými ionty, což způsobuje vymrštění atomů z povrchu cíle. Tyto rozprášené atomy jsou poté naneseny na substrát, čímž se vytvoří tenký film. Rozprašovací terče se běžně používají při výrobě polovodičů, solárních článků a dalších elektronických zařízení. Obvykle jsou vyrobeny z kovů, slitin nebo sloučenin, které jsou vybírány na základě požadovaných vlastností nanášeného filmu.

Proces naprašování je ovlivněn několika parametry, včetně:

1. Síla naprašování: Množství energie aplikované během procesu naprašování ovlivní energii naprašovaných iontů, a tím ovlivní rychlost naprašování.

2. Tlak rozprašovacího plynu: Tlak rozprašovacího plynu v komoře ovlivňuje přenos hybnosti rozprašovaných iontů, čímž ovlivňuje rychlost rozprašování a výkonnost filmu.

3. Vlastnosti terče: Fyzikální a chemické vlastnosti naprašovacího terče, jako je jeho složení, tvrdost, bod tání atd., mohou ovlivnit proces naprašování a výkonnost naneseného filmu.

4. Vzdálenost mezi terčem a substrátem: Vzdálenost mezi naprašovacím terčem a substrátem ovlivní trajektorii a energii naprašovaných atomů, čímž ovlivní rychlost nanášení a rovnoměrnost filmu.

5. Hustota výkonu: Hustota výkonu aplikovaná na povrch cíle ovlivňuje rychlost naprašování a účinnost procesu naprašování.

Pečlivým řízením a optimalizací těchto parametrů lze proces naprašování upravit tak, aby bylo dosaženo požadovaných vlastností filmu a rychlosti nanášení.