Molybdenový terčový materiál široce používaný v oblasti polovodičů
1. Čistota molybdenového prášku je větší nebo rovna 99,95 %. Zhutňovací úprava molybdenového prášku byla provedena za použití horkého lisovacího slinovacího procesu a molybdenový prášek byl umístěn do formy; Po umístění formy do horké lisovací slinovací pece vakuujte horkou lisovací slinovací pec; Upravte teplotu horké lisovací slinovací pece na 1200-1500 ℃, s tlakem vyšším než 20MPa a udržujte izolaci a tlak po dobu 2-5 hodin; Vytvoření prvního molybdenového cílového bloku;
2. Proveďte ošetření válcováním za tepla na prvním molybdenovém cílovém bloku, zahřejte první molybdenový cílový blok na 1200-1500 °C a poté proveďte válcování za účelem vytvoření druhého molybdenového cílového bloku;
3. Po ošetření válcováním za tepla je druhý molybdenový terčový materiál žíhán úpravou teploty na 800-1200 ℃ a udržováním po dobu 2-5 hodin, aby se vytvořil molybdenum cílový materiál.
Molybdenové terče mohou vytvářet tenké filmy na různých substrátech a jsou široce používány v elektronických součástkách a produktech.
Výkon materiálů molybdenových naprašovaných terčů
Výkon materiálu molybdenové rozprašovací elektrody je stejný jako u jeho výchozího materiálu (čistého molybdenu nebo slitiny molybdenu). Molybden je kovový prvek používaný hlavně pro ocel. Po lisování průmyslového oxidu molybdenu se většina přímo používá pro výrobu oceli nebo litiny. Malé množství molybdenu se taví do molybdenového železa nebo molybdenové fólie a poté se používá pro výrobu oceli. Může zlepšit pevnost, tvrdost, svařitelnost, houževnatost a také odolnost slitin vůči vysokým teplotám a korozi.
Aplikace materiálů molybdenových rozprašovacích terčů v plochých displejích
V elektronickém průmyslu je aplikace molybdenových naprašovacích terčů zaměřena především na ploché panely, elektrody tenkovrstvých solárních článků a elektroinstalační materiály a také materiály polovodičové bariérové vrstvy. Tyto materiály jsou založeny na vysokém bodu tání, vysoké vodivosti a nízké specifické impedanci molybdenu, který má dobrou odolnost proti korozi a chování vůči životnímu prostředí. Molybden má výhody pouze poloviční specifické impedance a namáhání filmu než chrom a nemá žádné problémy se znečištěním životního prostředí, což z něj činí jeden z preferovaných materiálů pro rozprašovací terče v plochých panelových displejích. Navíc přidání molybdenových prvků do LCD komponent může výrazně zlepšit jas, kontrast, barvu a životnost LCD.
Aplikace molybdenových rozprašovacích terčových materiálů v tenkovrstvých solárních fotovoltaických článcích
CIGS je důležitým typem solárního článku používaného k přeměně slunečního světla na elektřinu. CIGS se skládá ze čtyř prvků: mědi (Cu), india (In), galia (Ga) a selenu (Se). Jeho celý název je měď indium gallium selenový tenkovrstvý solární článek. CIGS má výhody silné schopnosti absorpce světla, dobré stability výroby energie, vysoké účinnosti konverze, dlouhé doby výroby energie během dne, velké kapacity výroby energie, nízkých výrobních nákladů a krátké doby obnovy energie.
Molybdenové terče se stříkají hlavně za účelem vytvoření elektrodové vrstvy tenkovrstvých baterií CIGS. Molybden se nachází ve spodní části solárního článku. Jako zadní kontakt solárních článků hraje důležitou roli při nukleaci, růstu a morfologii krystalů tenkého filmu CIGS.
Molybdenový rozprašovací terč pro dotykovou obrazovku
Molybdenniobové (MoNb) terče se používají jako vodivé, krycí a blokující vrstvy v televizorech s vysokým rozlišením, tabletech, chytrých telefonech a dalších mobilních zařízeních prostřednictvím naprašování.
Název produktu | Molybdenový terčový materiál |
Materiál | Po1 |
Specifikace | Přizpůsobené |
Povrch | Černá kůže, alkalicky umytá, leštěná. |
Technika | Proces spékání, obrábění |
Bod tání | 2600 ℃ |
Hustota | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com