Molybdenová trnová zátka pro propichování bezešvé ocelové trubky
Výroba molybdenových trnů obvykle zahrnuje kombinaci obrábění, tváření kovů a dokončovací procesy. Níže jsou uvedeny typické kroky výrobní metody:
Výběr suroviny: Jako suroviny pro výrobu trnů vybírejte kvalitní molybdenové tyče nebo tyče. Molybden byl vybrán pro svůj vysoký bod tání, pevnost a odolnost proti korozi, díky čemuž je vhodný pro aplikace vyžadující vysoké teploty a mechanické vlastnosti. Obrábění: Molybdenová tyč je opracována tak, aby vytvořila počáteční tvar zátky trnu. To může zahrnovat operace soustružení, frézování nebo vrtání pro získání požadovaných rozměrů a vlastností povrchu. CNC (computer numerical control) obrábění umožňuje přesné tvarování a řezání. Tváření kovů: Obrobený polotovar z molybdenu je poté podroben procesu tváření kovu, jako je ohýbání, pěchování nebo vytlačování, aby se vytvořily specifické rysy a obrysy zátky trnu. Je-li například požadován kuželovitý nebo kónický tvar pro zátku trnu, používají se techniky tváření kovů k dosažení požadované geometrie. Tepelné zpracování: Po vytvarování a tvarování může zátka s molybdenovým trnem projít procesem tepelného zpracování, aby se zlepšily její mechanické vlastnosti, jako je pevnost a tvrdost. K optimalizaci mikrostruktury a odstranění zbytkových pnutí lze použít vysokoteplotní žíhání nebo slinování. POVRCHOVÁ ÚPRAVA: Molybdenové trnové zátky procházejí dokončovací operací, aby byla zajištěna rozměrová přesnost, hladkost povrchu a eliminovány případné vady. To může zahrnovat leštění, broušení nebo jiné metody přípravy povrchu k dosažení požadované povrchové úpravy a geometrických tolerancí. Kontrola kvality: V průběhu celého výrobního procesu jsou implementována opatření kontroly kvality za účelem kontroly a ověření rozměrové přesnosti, integrity materiálu a celkové kvality molybdenových trnů. K zajištění souladu se specifikacemi lze použít nedestruktivní zkušební metody, rozměrovou metrologii a vizuální kontrolu. Dodržením těchto výrobních kroků mohou výrobci vyrábět zátky s molybdenovým trnem s charakteristikami a výkonnostními atributy požadovanými pro jejich zamýšlenou aplikaci.
Molybdenové zátky s trnem se běžně používají v průmyslu výroby bezešvých trubek a trubek. Tyto zátky se vkládají do dutých obrobků (trubky nebo trubky) během výrobního procesu, aby byla zajištěna rozměrová přesnost a aby se zabránilo defektům, jako je oválnost nebo zvlnění. Molybdenový materiál byl vybrán pro svou vysokou pevnost při vysokých teplotách, odolnost vůči korozi a schopnost odolávat vysokým teplotám a tlakům, které jsou součástí procesu výroby trubek. Specifické aplikace pro molybdenové zátky s trnem zahrnují: Výroba bezešvých trubek: Molybdenové zátky s trnem se používají při výrobě bezešvých trubek jako tvářecí nástroje pro zachování vnitřního průměru a kvality povrchu obrobku. Tyto trnové zátky jsou rozhodující pro vedení a podporu obrobku, aby se dosáhlo požadovaných rozměrů a povrchové úpravy, když prochází procesem tepelného děrování, natahování a válcování. Válcování a děrování za tepla: Během procesu válcování a děrování se používají molybdenové zátky s trnem, aby se zabránilo tvorbě vrásek, excentricity a povrchových vad u bezešvých trubek. Díky vnitřní podpoře a tvarování pomáhají zátky trnů zajistit výrobu vysoce kvalitních, jednotných produktů s konzistentními rozměry. Vysokoteplotní prostředí: Použití molybdenových záslepek je zvláště výhodné ve výrobních prostředích s vysokou teplotou, kde vysoký bod tání a vynikající tepelné vlastnosti materiálu umožňují odolat extrémním podmínkám, se kterými se setkáváme při výrobě trubek.
Celkově hrají zátky s molybdenovým trnem klíčovou roli při zajišťování rozměrové přesnosti, kvality povrchu a integrity bezešvých trubek, což v konečném důsledku pomáhá produkovat vysoký výkon pro různá průmyslová odvětví, jako je automobilový, letecký, ropný a plynárenský průmysl atd. produktové oddělení.
Název produktu | Molybdenová trnová zátka |
Materiál | Mo |
Specifikace | Přizpůsobené |
Povrch | Černá kůže, alkalicky umytá, leštěná. |
Technika | Proces spékání, obrábění |
Bod tání | 2600 ℃ |
Hustota | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com