Tovární přímo přizpůsobená tryska horkého vtoku TZM
Výroba trysek TZM s horkým vtokem obvykle zahrnuje několik kroků:
Obstarání materiálu: Prvním krokem je nákup kvalitního slitinového materiálu TZM v požadované velikosti. TZM je speciální slitina složená z titanu, zirkonu a molybdenu, známá pro svou pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti korozi. Přesné obrábění: Surovina TZM je poté opracována na přesné rozměry a specifikace trysky horkého kanálu. Procesy CNC obrábění lze použít k dosažení složitých geometrií a tolerancí požadovaných pro vnitřní průtokové kanály trysky, design hrotu a montážní rozhraní. Montáž: Jakmile jsou jednotlivé části trysky opracovány, jsou smontovány pomocí přesných technik, aby bylo zajištěno správné vyrovnání a utěsnění. To může zahrnovat použití specializovaných přípravků a upevňovacích metod pro držení součástí pohromadě. Tepelné zpracování: Vzhledem k tomu, že TZM je známý svou vysokou teplotní stabilitou, může sestavená tryska projít specifickým procesem tepelného zpracování, aby se zlepšily její mechanické vlastnosti, rozměrová stabilita a odolnost vůči tepelným cyklům. Povrchová úprava: V závislosti na konkrétních požadavcích aplikace může být povrch trysky TZM potažen nebo povrchově upraven, aby se zvýšila její odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi a schopnost odolat drsným podmínkám procesu vstřikování. Kontrola kvality: V průběhu celého výrobního procesu jsou implementována opatření kontroly kvality, aby bylo zajištěno, že trysky TZM s horkým vtokem splňují požadované specifikace, včetně rozměrové přesnosti, povrchové úpravy a vlastností materiálu. To může zahrnovat kontrolu rozměrů, analýzu materiálu a další zkušební metody.
Celkově výroba trysek TZM s horkým vtokem zahrnuje kombinaci přesného obrábění, montáže, tepelného zpracování, povrchové úpravy a kontroly kvality za účelem vytvoření odolných a vysoce výkonných součástí pro aplikace vstřikování.
Trysky TZM s horkým vtokem se používají v procesu vstřikování k přivádění roztaveného plastového materiálu do dutiny formy. Tyto trysky jsou navrženy tak, aby vydržely vysoké teploty a tlaky během vstřikování a zároveň zajistily přesný a konzistentní tok materiálu. Použití systému horkých vtoků, který zahrnuje trysky TZM, pomáhá snížit plýtvání materiálem, dobu cyklu a výrobní náklady při operacích vstřikování. Slitina TZM, složená z titanu, zirkonia a molybdenu, byla vybrána pro trysky s horkými kanály kvůli své pevnosti při vysokých teplotách, tepelné vodivosti a odolnosti proti korozi. Tyto vlastnosti dělají z TZM vynikající volbu pro aplikace, kde jsou trysky vystaveny vysokým teplotám a abrazivnímu opotřebení, které je vlastní vstřikování. Mezi hlavní použití a výhody trysek TZM s horkým vtokem patří: Řízení teploty: Vysokoteplotní vlastnosti materiálů TZM umožňují účinný přenos tepla a přesné řízení teploty v trysce, což pomáhá dosáhnout konzistentního toku materiálu a zlepšit kvalitu dílu. Odolnost proti opotřebení: Silné vlastnosti slitiny TZM pomáhají trysce odolávat otěru roztavených plastových materiálů, snižují opotřebení a prodlužují životnost trysky. Odolnost proti korozi: Odolnost TZM proti korozi zajišťuje, že tryska odolá agresivnímu chemickému prostředí vytvářenému roztaveným plastem. Snížení plýtvání materiálem: Systémy horkých vtoků, včetně trysek TZM, pomáhají minimalizovat plýtvání materiálem tím, že eliminují potřebu žlabů, které se obvykle vyskytují v systémech studených vtoků. Vylepšená kvalita dílu: Použití trysek TZM s horkým vtokem pomáhá zlepšit kvalitu dílu, zkrátit doby cyklů a zvýšit celkovou efektivitu vaší operace vstřikování.
Celkově hraje použití trysek TZM s horkým vtokem klíčovou roli při zlepšování účinnosti, přesnosti a spolehlivosti procesu vstřikování, což v konečném důsledku dosahuje úspory nákladů a vyšší kvalitu lisovaných dílů.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
