Fil de molibdè per al tall per electroerosió (Electrical Discharge Machining).
La producció de filferro de molibdè per al tall per EDM (mecanitzat de descàrrega elèctrica) implica diversos passos clau, cadascun crític per garantir les característiques d'alta qualitat, precisió i rendiment del cable. Aquí teniu una visió general del procés de producció típic:
Producció de pols de molibdè
Purificació: el mineral de molibdè es purifica per produir òxid de molibdè, que després es redueix a pols de molibdè.
Mescla: la pols es barreja per aconseguir la composició química desitjada.
Metal·lúrgia de pols
Premsat: la pols de molibdè es pressiona en una forma compactada a alta pressió.
Sinterització: la pols compactada s'escalfa en un forn per sota del seu punt de fusió per unir les partícules entre si, formant una massa sòlida.
Dibuix de metall
Estampació/Embutició en calent: el molibdè sinteritzat es forma inicialment en varetes mitjançant un procés d'embutició o estirat en calent, que redueix el seu diàmetre i augmenta la seva longitud sense canviar el seu volum.
Trefat de filferro: les varetes es treuen a través d'una sèrie de matrius per reduir progressivament el seu diàmetre a la mida desitjada per al filferro per electroerosió. Aquest procés es realitza en condicions controlades per evitar el trencament del cable i assegurar un diàmetre uniforme.
Neteja i recuit
Neteja: el cable estirat es neteja per eliminar qualsevol lubricant, òxid o altres contaminants de la seva superfície.
Recuit: A continuació, es recuita el cable, un procés de tractament tèrmic que alleuja les tensions internes induïdes durant l'estirament, millorant la seva ductilitat i conductivitat elèctrica.
Inspecció i embalatge
Control de qualitat: el cable final se sotmet a rigoroses proves de control de qualitat per verificar el seu diàmetre, resistència a la tracció, qualitat superficial i propietats elèctriques.
Enrotllament i embalatge: un cop aprovat, el cable s'enrotlla en bobines de longituds especificades i s'envasa per a l'enviament, assegurant la protecció contra danys i contaminació.
Aquest procés de producció es controla i supervisa acuradament per garantir que el filferro de molibdè compleix els estrictes requisits necessaris per a aplicacions de tall EDM eficients i precises.
Tall de precisió de metalls
Geometries complexes: ideal per tallar formes intricades i característiques fines en metalls durs i aliatges que són difícils de mecanitzar amb mètodes tradicionals.
Toleràncies estretes: permet la fabricació de components amb alta precisió i toleràncies estrictes, crucials per a les indústries aeroespacial, automotriu i d'enginyeria de precisió.
Elaboració de motlles i matrius
Fabricació de motlles: s'utilitza en la producció de motlles per a l'emmotllament per injecció de plàstic, la fosa a pressió i la forja, permetent la creació de dissenys de motlles detallats i complexos.
Fabricació de matrius: essencial per fabricar matrius d'estampació, matrius d'extrusió i altres tipus de matrius utilitzats en processos de conformació de metalls.
Components aeroespacials i d'automoció
Peces aeroespacials: produeix components amb la força i la precisió requerides per a aplicacions aeroespacials, incloses les peces del motor, els components del tren d'aterratge i la instrumentació.
Peces d'automoció: s'utilitzen per fabricar components d'automoció crítics, com ara broquets d'injecció, peces de la caixa de canvis i components amb geometries complexes.
Fabricació de dispositius mèdics
Instruments quirúrgics: permeten la creació d'instruments i dispositius quirúrgics complexos, beneficiant-se de la capacitat del cable per produir talls i formes precises.
Implants: Aptes per a la fabricació d'implants mèdics que requereixen alta precisió i biocompatibilitat.
Indústria electrònica i semiconductors
Equips semiconductors: s'utilitzen en la fabricació de dispositius i components semiconductors, on la precisió i la integritat del material són primordials.
Producció de plaques de circuit: ajuda en la producció de plaques de circuits impresos (PCB) i dispositius microelectrònics, que permeten la creació de patrons i detalls fins.
La versatilitat i les propietats superiors del filferro de molibdè el converteixen en una opció preferida per tallar EDM en aquestes aplicacions diverses, impulsant la innovació i la precisió en la fabricació.
| Especificació | Descripció |
|---|---|
| Diàmetre | 0,1 mm - 0,3 mm (mida habitual) |
| Material | Molibdè pur |
| Punt de fusió | Aproximadament 2623 °C (4753 °F) |
| Resistència a la tracció | 700-1000 MPa (segons el diàmetre) |
| Conductivitat elèctrica | Alt |
| Acabat superficial | Llis, net, sense cap defecte |
| Mida de la bobina | Varia (p. ex., 2000 m, 2400 m per bobina) |
| Aplicació | Adequat per al tall per electroerosió d'alta precisió |
| Característiques | Alta durabilitat, eficiència en el tall |
| Compatibilitat | Compatible amb diverses màquines d'electroerosió |
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
