La temperatura de la placa de tungstè durant el laminat en calent és un factor crític i s'ha de controlar i controlar acuradament. Aquí hi ha algunes notes importants sobre la temperatura:

1. Interval de temperatura òptim: les plaques de tungstè s'han d'escalfar a un rang de temperatura específic per facilitar el procés de laminació en calent. Aquest rang de temperatura es determina normalment en funció de les propietats del material del tungstè i de les propietats mecàniques necessàries del producte final.

2. Evita el sobreescalfament: El sobreescalfament de les plaques de tungstè pot provocar canvis adversos en la seva microestructura i propietats mecàniques. És important evitar superar els límits màxims de temperatura per evitar la degradació del material.

3. Escalfament uniforme: assegurar-se que la placa de tungstè s'escalfa de manera uniforme és fonamental per mantenir les propietats consistents del material a tota la superfície. Els canvis de temperatura poden provocar una deformació desigual durant el rodatge, donant lloc a propietats mecàniques desiguals.

4. Velocitat de refredament: després del laminat en calent, la placa de tungstè s'ha de refredar a una velocitat controlada per aconseguir la microestructura i les propietats mecàniques necessàries. El refredament ràpid o el refredament desigual pot causar estrès intern i deformació en el producte final.

5. Monitorització i control: el seguiment continu de la temperatura durant la laminació en calent és fonamental per fer ajustos en temps real i mantenir les propietats del material requerides. Es poden utilitzar sistemes avançats de control de temperatura per garantir una regulació precisa dels processos de calefacció i refrigeració.

En general, la temperatura de la placa de tungstè durant la laminació en calent té un paper vital en la determinació de les propietats finals del producte laminat, i s'ha de tenir cura de mantenir les condicions de temperatura adequades durant tot el procés.

Hi ha moltes raons per trencar-se en el processament de plaques de tungstè pur, com ara:

1. Fràgilitat: el tungstè pur és inherentment fràgil, especialment a temperatura ambient. Durant el processament, com ara el laminat en calent o el treball en fred, el material pot trencar-se o trencar-se a causa de la seva fragilitat.

2. Duresa alta: el tungstè té una duresa alta, i si les eines i l'equip no estan dissenyats per manejar aquest material dur, es trencarà i es trencarà fàcilment durant el procés de mecanitzat.

3. Concentració d'esforços: la manipulació o el processament inadequats de les plaques de tungstè pur provocarà una concentració d'esforços en el material, provocant l'inici i l'expansió d'esquerdes i, finalment, la fractura.

4. Lubricació insuficient: una lubricació insuficient durant les operacions de processament com ara tallar, doblegar o formar pot provocar un augment de la fricció i la calor, provocant un debilitament localitzat i una possible fractura de la placa de tungstè.

5. Tractament tèrmic inadequat: el tractament tèrmic inconsistent o inadequat de les plaques de tungstè pur pot provocar estrès intern, estructura desigual del gra o fragilitat, tot això pot provocar fractures en els passos de processament posteriors.

6. Desgast de l'eina: L'ús d'eines de tall gastades o incorrectes durant les operacions de mecanitzat o conformat pot provocar una tensió excessiva de l'eina i generar calor, donant lloc a defectes superficials i possibles trencaments de la placa de tungstè.

Per tal de reduir la ruptura durant el processament de plaques de tungstè pur, s'han de considerar acuradament les característiques del material, s'han d'utilitzar eines i equips adequats, s'ha de garantir una lubricació adequada, s'han de controlar els paràmetres de processament i s'han d'implementar processos de tractament tèrmic adequats per minimitzar els processos interns. tensar i mantenir el material. d'integritat.