কাস্টম পালিশ মলিবডেনাম ইলেকট্রোড বার মলিবডেনাম রড
পালিশ করা মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোড, রড এবং রডগুলির উত্পাদন সাধারণত বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িত:
1. উপাদান নির্বাচন: উচ্চ-বিশুদ্ধ মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোড, রড এবং রড উত্পাদনের জন্য কাঁচামাল হিসাবে নির্বাচিত হয়। মলিবডেনামের বিশুদ্ধতা চূড়ান্ত পণ্যের পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
2. গলে যাওয়া: নির্বাচিত মলিবডেনাম গলিয়ে কাঙ্খিত আকারে গঠিত হয়, যেমন রড বা রড, পাউডার ধাতুবিদ্যা, চাপ, সিন্টারিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে। ইলেক্ট্রোডের জন্য, উদ্দেশ্য প্রয়োগের উপর নির্ভর করে মলিবডেনাম নির্দিষ্ট আকারে গঠিত হতে পারে।
3. মেশিনিং: গঠিত মলিবডেনাম তারপর প্রয়োজনীয় মাত্রা, সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জন করার জন্য মেশিন করা হয়। এটি পছন্দসই আকৃতি এবং পৃষ্ঠের গুণমান পেতে বাঁক, মিলিং বা নাকালের মতো প্রক্রিয়াগুলিকে জড়িত করতে পারে।
4. পলিশিং: পালিশ করা মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোড, রড বা রড তৈরি করতে, মেশিনযুক্ত অংশগুলি একটি মসৃণ এবং প্রতিফলিত পৃষ্ঠ ফিনিস পেতে একটি পলিশিং প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়। এতে যান্ত্রিক মসৃণতা, রাসায়নিক পলিশিং বা পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং প্রতিফলনের পছন্দসই স্তর অর্জনের জন্য উভয় পদ্ধতির সংমিশ্রণ জড়িত থাকতে পারে।
5. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, সমাপ্ত মলিবডেনাম পণ্যগুলি বিশুদ্ধতা, আকার, পৃষ্ঠের ফিনিস এবং অন্যান্য মূল পরামিতিগুলির জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি প্রয়োগ করা হয়।
এটা লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে নির্দিষ্ট উত্পাদন পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়াগুলি প্রস্তুতকারকের ক্ষমতা এবং পালিশ করা মলিবডেনাম পণ্যের উদ্দেশ্যে প্রয়োগের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। মলিবডেনাম পণ্যগুলির একটি স্বনামধন্য প্রস্তুতকারক বা সরবরাহকারী তাদের উত্পাদন পদ্ধতি এবং গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রক্রিয়া সম্পর্কে বিস্তারিত তথ্য সরবরাহ করতে পারে।
উচ্চ গলনাঙ্ক, ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের মতো মলিবডেনামের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে পালিশ মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোড, রড এবং রডগুলি বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। কিছু সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অন্তর্ভুক্ত:
1. গ্লাস ইন্ডাস্ট্রি: গ্লাস ইন্ডাস্ট্রিতে পালিশ মলিবেডেনাম ইলেক্ট্রোডগুলি কাচের গলে যাওয়া এবং গঠন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়। এগুলি ফাইবারগ্লাস, পাত্রে এবং বিশেষ চশমা তৈরিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
2. সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন: মলিবডেনাম রডগুলি সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলিতে বিশেষত সিলিকন ওয়েফারের উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইস উত্পাদনের সময় উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে এগুলি গরম করার উপাদান এবং সমর্থন হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
3. উচ্চ তাপমাত্রার চুল্লি অ্যাপ্লিকেশন: পালিশ মলিবডেনাম রডগুলি উচ্চ তাপমাত্রার চুল্লি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া, সিন্টারিং এবং অ্যানিলিং সহ। তাদের উচ্চ গলনাঙ্ক এবং চমৎকার তাপ পরিবাহিতা তাদের অত্যন্ত গরম পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
4. ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM): মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোডগুলি বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিংয়ে ব্যবহৃত হয়, একটি প্রক্রিয়া যা একটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণের জন্য বৈদ্যুতিক স্রাব ব্যবহার করে। উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং পরিধান প্রতিরোধের এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোড তৈরি করে।
5. মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা: পালিশ মলিবডেনাম রড এবং রডগুলি মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে উচ্চ তাপমাত্রার উপাদান, বৈদ্যুতিক যোগাযোগ এবং বিশেষ সরঞ্জামগুলির অংশ হিসাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ শক্তি এবং চরম অবস্থার প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়।
এগুলি পালিশ করা মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোড, রড এবং রডগুলির জন্য অনেকগুলি অ্যাপ্লিকেশনের কয়েকটি উদাহরণ মাত্র। মলিবডেনামের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে শিল্পে একটি মূল্যবান উপাদান করে তোলে যার জন্য চ্যালেঞ্জিং পরিবেশে উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন।
পণ্যের নাম | পালিশ মলিবডেনাম ইলেকট্রোড বার মলিবডেনাম রড |
উপাদান | Mo1 |
স্পেসিফিকেশন | কাস্টমাইজড |
সারফেস | কালো চামড়া, ক্ষার ধোয়া, পালিশ। |
টেকনিক | সিন্টারিং প্রক্রিয়া, মেশিনিং |
গলনাঙ্ক | 2600℃ |
ঘনত্ব | 10.2g/cm3 |
ওয়েচ্যাট: 15138768150
হোয়াটসঅ্যাপ: +86 15138745597