মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোড উচ্চ তাপমাত্রা অক্সিডেশন প্রতিরোধের, দীর্ঘ সেবা জীবন
(1) 2.5um থেকে 4.4um পর্যন্ত কণার আকারের মলিবডেনাম পাউডার এবং 400ppm থেকে 600ppm পর্যন্ত অক্সিজেন কন্টেন্ট মলিবডেনাম বিলেটগুলিতে চাপা হয়। তারপর, মলিবডেনাম বিলেটগুলি একটি প্রতিরোধী সিন্টারিং চুল্লিতে স্থাপন করা হয় এবং একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল হিসাবে ভ্যাকুয়াম বা হাইড্রোজেন গ্যাসের নীচে সিন্টার করা হয়। প্রি-সিন্টারিং প্রক্রিয়ায় প্রথমে ঘরের তাপমাত্রা 4-6 ঘন্টা থেকে 1200 ℃-এ উন্নীত করা, 2 ঘন্টা ধরে রাখা এবং তারপর তাপমাত্রা 1-2 ঘন্টার জন্য 1200 ℃ থেকে 1350 ℃, 2-4 পর্যন্ত ধরে রাখা। ঘন্টা
(2) একটি মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন চুল্লিতে ধাপে (1) প্রি-সিন্টারড মলিবডেনাম বিলেট রাখুন এবং 99.99% এর বেশি গুণমানের বিশুদ্ধতা সহ মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোড পেতে একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল হিসাবে হাইড্রোজেন গ্যাসের নীচে সিন্টার করুন। সিন্টারিং প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: প্রথমে, ঘরের তাপমাত্রা থেকে 1-2 ঘন্টার জন্য 1500 ℃ পর্যন্ত গরম করুন এবং সিন্টার করুন, এটি 1-2 ঘন্টার জন্য উষ্ণ রাখুন, তারপর গরম করুন এবং 1500 ℃ থেকে 1-2 ঘন্টার জন্য 1750 ℃ পর্যন্ত গরম করুন , 2-4 ঘন্টার জন্য উষ্ণ রাখুন, এবং তারপর 1750 ℃ থেকে 1-2 ঘন্টার জন্য 1800 ℃ থেকে 1950 ℃ পর্যন্ত গরম করুন এবং সিন্টার করুন, 4-6 ঘন্টার জন্য উষ্ণ রাখুন৷
মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোড হল একটি মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোড উপাদান যা এর অনন্য সুবিধা, তাপমাত্রা প্রতিরোধ, ক্রমাগত পৃষ্ঠ, ভাল পরিবাহিতা, স্থিতিশীল প্রান্ত এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতাকে এর সামগ্রিক গুণমান এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে ব্যবহার করে। মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোডে একটি রূপালী ধূসর ধাতব দীপ্তি রয়েছে। এটি আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং সিন্টারিংয়ের পরে বিভিন্ন ধরণের নকল মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ফার্নেস, যা পরে ঘোরানো, ঘূর্ণিত, পরিকল্পিত এবং স্থল করা হয়।
কাচের ভাটায় মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোডের প্রয়োগ একটি কারণ যা তাদের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে, যা নিম্নলিখিত কারণগুলির জন্য দায়ী করা যেতে পারে। প্রথমত, ইলেক্ট্রোডের সন্নিবেশ পদ্ধতি, যেমন ইলেক্ট্রোড ইট ছাড়া উপরের ঢোকানো ইলেক্ট্রোড, ভাটির পরিষেবা জীবনকে উন্নত করতে পারে, তবে এটি একটি গরম শীর্ষ তৈরি করা সহজ এবং ইলেক্ট্রোডগুলি ভাঙার প্রবণ, যার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন। উপাদান পৃষ্ঠের আকৃতি জন্য. নীচে ঢোকানো ইলেক্ট্রোড কম ক্ষয়প্রাপ্ত, কিন্তু উচ্চতর নকশা এবং সরঞ্জাম প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন. সমতল ইলেক্ট্রোড ইটের ক্ষয় তুলনামূলকভাবে বেশি। বিশেষ সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ না করা হলে, এটি ভাটির ক্ষয় বৃদ্ধি করবে এবং অপারেশন এবং ব্যবহারের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা থাকবে।
দ্বিতীয়টি হল মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোড ওয়াটার জ্যাকেট সঠিকভাবে ব্যবহার করা। নীচে ঢোকানো ইলেক্ট্রোড সহ ইলেক্ট্রোড ওয়াটার জ্যাকেট প্রতিস্থাপন করা কঠিন, তাই প্রায়শই গুরুতর জল ফুটো হয়ে যায়, যার ফলে চুল্লি বন্ধ হয়ে যায়। অতএব, নিয়মিত জল জ্যাকেট এবং নরম জল পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন। উপরন্তু, মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোডের অমেধ্য এবং ঘনত্বও ভাটা এবং কাচের গুণমানের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোডের অমেধ্যের অনুপাত এবং মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোডের ঘনত্ব এবং অভিন্নতা মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোড পরিমাপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ সূচক। কম অমেধ্য সহ মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোড ভাল স্বচ্ছতার সাথে কাচ তৈরি করতে পারে। এছাড়াও, ইলেক্ট্রোডে লোহা এবং নিকেলের অত্যধিক অমেধ্য ইলেক্ট্রোডের জীবনকালকেও প্রভাবিত করতে পারে। ইলেক্ট্রোডের ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে বেশি এবং অভিন্ন, যা কেবলমাত্র ইলেক্ট্রোডের পরিষেবা জীবনকে উন্নত করতে পারে না, ইলেক্ট্রোডের ক্ষয় রোধ করতে পারে না এবং গ্লাসে প্রচুর পরিমাণে মলিবডেনাম কণা মিশ্রিত হতে পারে, তবে কাচের কার্যকারিতাও কার্যকরভাবে উন্নত করতে পারে।
সংক্ষেপে, মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোডগুলি প্রধানত কাচ এবং বিরল আর্থ শিল্পের উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।
পণ্যের নাম | মলিবডেনাম ইলেক্ট্রোড |
উপাদান | Mo1 |
স্পেসিফিকেশন | কাস্টমাইজড |
সারফেস | কালো চামড়া, ক্ষার ধোয়া, পালিশ। |
টেকনিক | সিন্টারিং প্রক্রিয়া, মেশিনিং |
গলনাঙ্ক | 2600℃ |
ঘনত্ব | 10.2g/cm3 |
ওয়েচ্যাট: 15138768150
হোয়াটসঅ্যাপ: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com