পালিশ খাঁটি মলিবডেনাম থ্রেড বার মলিবডেনাম বোল্ট
মলিবডেনাম থ্রেডেড রড এবং বোল্টের উত্পাদন প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য এবং মাত্রা অর্জনের জন্য বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িত। এটি কীভাবে তৈরি করবেন তার একটি রাউডাউন এখানে রয়েছে:
1. উপাদান নির্বাচন: উচ্চ-বিশুদ্ধ মলিবডেনাম কাঁচামাল দিয়ে শুরু করুন, নিশ্চিত করুন যে এটি থ্রেডেড রড এবং বোল্টের জন্য প্রয়োজনীয় বিশুদ্ধতার মান পূরণ করে। উপাদানটি সাধারণত মলিবডেনাম রড বা রড আকারে আসে।
2. গঠন: মেশিনিং, ফোরজিং বা এক্সট্রুশনের মতো কৌশল ব্যবহার করে মলিবডেনাম উপাদান প্রয়োজনীয় থ্রেডেড রড বা বোল্ট আকারে তৈরি করা হয়। এই ধাপে উপাদানের নির্দিষ্ট মাত্রা, মাত্রা এবং থ্রেড স্পেসিফিকেশন অর্জন করতে নির্ভুলতা ছাঁচনির্মাণ জড়িত।
3. তাপ চিকিত্সা: গঠিত মলিবডেনাম থ্রেডেড রড এবং বোল্টগুলি তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে অপ্টিমাইজ করার জন্য একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যেমন শক্তি, নমনীয়তা এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উন্নতি।
4. সারফেস ট্রিটমেন্ট: পলিশড ইফেক্ট পাওয়ার জন্য পার্টস সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে পারে। থ্রেডেড রড এবং বোল্টের চেহারা এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা বাড়ানোর জন্য এতে যান্ত্রিক পলিশিং, রাসায়নিক পলিশিং বা অন্যান্য পৃষ্ঠ পরিবর্তনের কৌশল জড়িত থাকতে পারে।
5. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে, গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োগ করা হয় যাতে অংশগুলি প্রয়োজনীয় মাত্রিক বৈশিষ্ট্য, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি পূরণ করে। এতে সমাপ্ত অংশের গুণমান যাচাই করার জন্য অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা, মাত্রিক পরিদর্শন এবং উপাদান বিশ্লেষণ জড়িত থাকতে পারে।
মলিবডেনাম থ্রেডেড রড এবং বোল্টের আকার, আকৃতি এবং পালিশ পৃষ্ঠ কাস্টমাইজ করার জন্য অবাধ্য ধাতু এবং গঠন এবং সমাপ্তির জন্য বিশেষ সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করার দক্ষতা প্রয়োজন। চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে উচ্চ-মানের মলিবডেনাম উপাদান তৈরির অভিজ্ঞতা আছে এমন একজন প্রস্তুতকারক বা সরবরাহকারীর সাথে কাজ করা গুরুত্বপূর্ণ।
মলিবডেনামের অনন্য বৈশিষ্ট্যের কারণে, মলিবডেনাম থ্রেডেড রড এবং বোল্ট বিভিন্ন উচ্চ তাপমাত্রা এবং কঠোর পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে। মলিবডেনাম থ্রেডেড রড এবং বোল্টের জন্য এখানে কিছু সাধারণ ব্যবহার রয়েছে:
1. উচ্চ তাপমাত্রার প্রয়োগ: মলিবডেনাম থ্রেডেড রড এবং বোল্ট উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহার করা হয় যেমন চুল্লি নির্মাণ, মহাকাশ এবং অন্যান্য শিল্প যেখানে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং যান্ত্রিক শক্তি গুরুত্বপূর্ণ।
2. ভ্যাকুয়াম এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা পরিবেশ: তাদের কম আউটগ্যাসিং বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতার কারণে, এই উপাদানগুলি ভ্যাকুয়াম এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে। এগুলি সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে দূষণ এবং নিষ্কাশন নির্গমন অবশ্যই কম করা উচিত।
3. অর্ধপরিবাহী উত্পাদন: মলিবডেনাম থ্রেডেড রড এবং বোল্ট সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে সেমিকন্ডাক্টর উপাদানগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত বিশেষ সরঞ্জাম এবং ফিক্সচারের জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং কম আউটগ্যাসিং বৈশিষ্ট্যগুলি তাদের এই অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
4. গ্লাস এবং সিরামিক শিল্প: এই উপাদানগুলি কাঠামোগত সমর্থন এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের জন্য কাচ এবং সিরামিক শিল্পে কাচ গলানো এবং গঠন প্রক্রিয়ার মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
5. মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা: মলিবডেনাম থ্রেডেড রড এবং বোল্টগুলি মহাকাশ এবং প্রতিরক্ষা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেমন বিমানের ইঞ্জিন, ক্ষেপণাস্ত্রের উপাদান এবং অন্যান্য উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের পরিবেশ তৈরিতে।
6. উচ্চ-পারফরম্যান্স সরঞ্জাম: উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, শক্তি এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজন উচ্চ-কর্মক্ষমতা সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতির জন্য ব্যবহৃত হয়।
উচ্চ গলনাঙ্ক, শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের সহ মলিবডেনামের বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন শিল্প জুড়ে কঠোর পরিবেশে ব্যবহারের জন্য এটিকে একটি মূল্যবান উপাদান করে তোলে। মলিবডেনাম থ্রেডেড রড এবং বোল্টগুলি অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যেখানে প্রথাগত উপকরণগুলি চরম পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে না।
পণ্যের নাম | পালিশ খাঁটি মলিবডেনাম থ্রেড বার মলিবডেনাম বোল্ট |
উপাদান | Mo1 |
স্পেসিফিকেশন | কাস্টমাইজড |
সারফেস | কালো চামড়া, ক্ষার ধোয়া, পালিশ। |
টেকনিক | সিন্টারিং প্রক্রিয়া, মেশিনিং |
গলনাঙ্ক | 2600℃ |
ঘনত্ব | 10.2g/cm3 |
ওয়েচ্যাট: 15138768150
হোয়াটসঅ্যাপ: +86 15138745597
E-mail : jiajia@forgedmoly.com