গরম ঘূর্ণায়মান সময় টংস্টেন প্লেটের তাপমাত্রা একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর এবং সাবধানে নিয়ন্ত্রিত এবং নিরীক্ষণ করা উচিত। এখানে তাপমাত্রা সম্পর্কে কিছু গুরুত্বপূর্ণ নোট রয়েছে:

1. সর্বোত্তম তাপমাত্রা পরিসীমা: গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া সহজতর করার জন্য টংস্টেন প্লেট একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা পরিসীমা গরম করা উচিত। এই তাপমাত্রা পরিসীমা সাধারণত টংস্টেনের উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং চূড়ান্ত পণ্যের প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়।

2. অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়িয়ে চলুন: টংস্টেন প্লেটের অতিরিক্ত গরম হলে তাদের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যে বিরূপ পরিবর্তন হতে পারে। উপাদানের অবক্ষয় রোধ করতে সর্বোচ্চ তাপমাত্রার সীমা অতিক্রম করা এড়ানো গুরুত্বপূর্ণ।

3. ইউনিফর্ম হিটিং: টংস্টেন প্লেট সমানভাবে উত্তপ্ত হয় তা নিশ্চিত করা সমগ্র পৃষ্ঠ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ উপাদান বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। তাপমাত্রার পরিবর্তন ঘূর্ণায়মান সময় অসম বিকৃতি ঘটাতে পারে, যার ফলে অসম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হয়।

4. কুলিং রেট: গরম ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে, প্রয়োজনীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য টংস্টেন প্লেটটিকে নিয়ন্ত্রিত হারে ঠান্ডা করা উচিত। দ্রুত কুলিং বা অসম কুলিং চূড়ান্ত পণ্যে অভ্যন্তরীণ চাপ এবং বিকৃতি ঘটাতে পারে।

5. মনিটরিং এবং কন্ট্রোল: গরম ঘূর্ণায়মান সময় তাপমাত্রা ক্রমাগত নিরীক্ষণ রিয়েল-টাইম সমন্বয় করতে এবং প্রয়োজনীয় উপাদান বৈশিষ্ট্য বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ। গরম এবং শীতল প্রক্রিয়াগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করতে উন্নত তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা যেতে পারে।

সামগ্রিকভাবে, গরম রোলিংয়ের সময় টংস্টেন প্লেটের তাপমাত্রা ঘূর্ণিত পণ্যের চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে উপযুক্ত তাপমাত্রার অবস্থা বজায় রাখার জন্য যত্ন নেওয়া উচিত।

বিশুদ্ধ টংস্টেন প্লেট প্রক্রিয়াকরণে ভাঙ্গনের অনেক কারণ রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে:

1. ভঙ্গুরতা: খাঁটি টংস্টেন স্বাভাবিকভাবেই ভঙ্গুর, বিশেষ করে ঘরের তাপমাত্রায়। প্রক্রিয়াকরণের সময় যেমন গরম ঘূর্ণায়মান বা ঠান্ডা কাজ, উপাদানটি তার ভঙ্গুরতার কারণে ক্র্যাক বা ভেঙে যেতে পারে।

2. উচ্চ কঠোরতা: টংস্টেনের উচ্চ কঠোরতা আছে, এবং যদি সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলি এই শক্ত উপাদানটি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন না করা হয় তবে এটি মেশিন প্রক্রিয়া চলাকালীন সহজেই ক্র্যাক এবং ভেঙে যাবে।

3. স্ট্রেস ঘনত্ব: বিশুদ্ধ টংস্টেন প্লেটগুলির অনুপযুক্ত পরিচালনা বা প্রক্রিয়াকরণ উপাদানে স্ট্রেস ঘনত্ব সৃষ্টি করবে, যার ফলে ফাটল শুরু এবং প্রসারিত হবে এবং অবশেষে ফ্র্যাকচার হবে।

4. অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ: প্রক্রিয়াকরণের সময় অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ যেমন কাটা, বাঁকানো বা গঠনের ফলে ঘর্ষণ এবং তাপ বৃদ্ধি পেতে পারে, যার ফলে টংস্টেন প্লেটের স্থানীয়ভাবে দুর্বলতা এবং সম্ভাব্য ফ্র্যাকচার হতে পারে।

5. অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সা: বিশুদ্ধ টংস্টেন প্লেটের অসঙ্গতিপূর্ণ বা অনুপযুক্ত তাপ চিকিত্সা অভ্যন্তরীণ চাপ, অসম শস্য গঠন বা ক্ষত সৃষ্টি করতে পারে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের ধাপে ফ্র্যাকচার হতে পারে।

6. টুল পরিধান: মেশিনিং বা গঠনের ক্রিয়াকলাপের সময় জীর্ণ বা ভুল কাটিং টুল ব্যবহার করা টুলের অত্যধিক চাপ সৃষ্টি করতে পারে এবং তাপ উৎপন্ন করতে পারে, যার ফলে পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং টংস্টেন প্লেটের সম্ভাব্য ভাঙ্গন হতে পারে।

বিশুদ্ধ টংস্টেন প্লেট প্রক্রিয়াকরণের সময় ভাঙ্গন কমাতে, উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি অবশ্যই সাবধানে বিবেচনা করতে হবে, উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হবে, সঠিক তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করতে হবে, প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, এবং অভ্যন্তরীণ হ্রাস করার জন্য উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি প্রয়োগ করতে হবে। চাপ এবং উপাদান বজায় রাখা. অখণ্ডতা