Волфрамовите лодки, използвани за изпаряване, обикновено се произвеждат чрез процеси на прахова металургия. Следват общите стъпки за производство на волфрамова лодка за изпаряване:

Избор на суровина: Изберете метален волфрамов прах с висока чистота, обикновено с чистота 99,95%, като основна суровина за производството на волфрамови лодки. Високата чистота осигурява минимално замърсяване по време на изпаряване. Смесване: Внимателно разбъркайте волфрамов прах, като използвате специализирано оборудване, за да постигнете хомогенна смес и постоянни свойства на материала. Уплътняване: Смесен волфрамов прах се поставя във форма и се прилага високо налягане, обикновено чрез студено изостатично пресоване (CIP) или едноосно пресоване. Процесът уплътнява праха в плътна и кохерентна форма, която наподобява желаната геометрия на лодка. Предварително синтероване: Компактните волфрамови части са предварително синтеровани при високи температури в контролирана атмосфера, което позволява на прахообразните частици да се свържат и да образуват солидна структура с повишена здравина. Агломериране: След това предварително синтерованите части се подлагат на процес на високотемпературно синтероване във вакуум или водородна атмосфера. Този процес допълнително уплътнява материала, премахва остатъчните пори и насърчава растежа на зърната, което води до здрава и плътна волфрамова лодка. Обработка и довършителни работи: След синтероване волфрамовата лодка може да бъде подложена на механични операции като фрезоване, струговане или шлайфане, за да се постигнат крайните размери, жлебове и повърхностно покритие, необходими за ефективно изпаряване на материала по време на процеса на изпаряване. Контрол на качеството: Завършените волфрамови лодки се проверяват за точност на размерите, целостта на повърхността и чистотата на материала, за да се гарантира, че отговарят на определени изисквания за приложения с изпаряване.

По време на производствения процес строгите мерки за контрол на качеството и наблюдението на процеса са от решаващо значение, за да се гарантира, че волфрамовата лодка отговаря на строгите изисквания на процеса на вакуумно отлагане. Получената волфрамова лодка е в състояние да издържи на високи температури и корозивни среди, което я прави подходяща за различни приложения за вакуумно изпаряване в различни индустрии.