Карбидна дюза Волфрамов циментиран карбид
Производството на дюзи от волфрамов карбид включва няколко ключови стъпки: Приготвяне на прах: Прахът от волфрамов карбид се смесва с малко количество свързващ материал, като кобалт, за да се увеличи неговата здравина и издръжливост.
Смесване: Смесете добре праха от волфрамов карбид и свързващия материал, за да осигурите равномерна смес. Уплътняване: След това смесеният прах се поставя във форма и се прилага високо налягане, за да се оформи в желаната форма на дюзата. Предварително синтероване: Уплътнените части са предварително синтеровани при високи температури, за да се разтопи частично свързващият материал и да се свържат заедно частиците волфрамов карбид. Формоване: Предварително синтерованите части се обработват и формоват за постигане на крайните размери и повърхностно покритие, изисквано за карбидни дюзи. Агломериране: След това оформените части се подлагат на процес на високотемпературно синтероване в контролирана атмосфера, което позволява на частиците от волфрамов карбид да се свържат по-здраво, за да образуват плътна и здрава структура. Завършване: След синтероване твърдосплавните дюзи често се подлагат на вторични операции като шлайфане, полиране и нанасяне на покритие, за да се постигне желаното крайно покритие и работни характеристики.
По време на тези стъпки се прилагат строги мерки за контрол на качеството, за да се гарантира, че дюзите от волфрамов карбид отговарят на изискванията за твърдост, устойчивост на износване и точност на размерите. Тези производствени методи позволяват създаването на високопроизводителни дюзи за различни промишлени приложения, включително пясъкоструене, нанасяне на покритие чрез пръскане и флуидноструйно рязане.
Твърдосплавните дюзи, изработени от карбид, се използват широко в различни промишлени приложения поради тяхната отлична твърдост, устойчивост на износване и термична стабилност. Тези дюзи обикновено се използват в оборудване за пясъкоструене, машини за рязане с водна струя и системи за нанасяне на покрития чрез пръскане. Свойствата на карбида го правят отличен избор за този тип приложения:
Пясъкоструене: Карбидните дюзи се използват в процеса на пясъкоструене за избутване на абразивна среда (като пясък или песъчинки) към повърхност с висока скорост с цел почистване, подготовка на повърхността или ецване. Твърдостта и устойчивостта на износване на карбида осигуряват дълъг живот на дюзите в тежки и абразивни среди. Рязане с водна струя: В системата за рязане с водна струя твърдосплавна дюза се използва за фокусиране на воден поток под високо налягане, смесен с абразивни частици, за точно рязане на различни материали, включително метал, камък, стъкло и композити. Способността на карбида да издържа на ерозионните сили на водна струя, натоварена с абразив, е от решаващо значение за поддържане на целостта на дюзата. Пръскане: Карбидните дюзи се използват и в приложения за пръскане, където пулверизират или диспергират течни покрития, бои или лепила върху повърхност с висока точност. Устойчивостта на износване и термичната стабилност на Carbide гарантират постоянно и надеждно изпълнение на тези процеси на нанасяне на покритие, дори когато се работи с абразивни или силно вискозни материали.
Като цяло, използването на твърдосплавни дюзи, направени от карбид, може да повиши производителността, да подобри ефективността на процеса и да намали времето за престой при поддръжка при различни индустриални задачи, включващи високоскоростна обработка на материали или прецизно разпръскване на течности.
Име на продукта | Карбидна дюза Волфрамов циментиран карбид |
Материал | W |
Спецификация | Персонализирано |
Повърхност | Черна кожа, алкално измита, полирана. |
Техника | Процес на синтероване, механична обработка |
Точка на топене | 3400 ℃ |
Плътност | 19,3g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com