Волфрамови електродиобикновено се използват в процесите на заваряване с волфрамов инертен газ (TIG) и плазмено рязане. При TIG заваряване волфрамов електрод се използва за създаване на дъга, която генерира топлината, необходима за разтопяване на заварявания метал. Електродите също действат като проводници за електрическия ток, използван по време на заваряване. Волфрамовите електроди често се предпочитат заради способността им да издържат на високи температури и да осигуряват стабилни характеристики на дъгата, което ги прави подходящи за различни заваръчни приложения.

Волфрамът се използва широко в различни приложения в електронната индустрия. Обикновено се използва за производство на емитери на електрони и катоди за електронно оборудване като вакуумни тръби, електронни пушки и рентгенови тръби. Високата точка на топене на волфрама и добрата топлинна и електрическа проводимост го правят подходящ за тези приложения. Освен това волфрамът и неговите съединения се използват в производството на електрически контакти, нагревателни елементи и електронни компоненти поради тяхната устойчивост на висока температура и отлични електрически свойства. Като цяло волфрамът играе жизненоважна роля в електронната индустрия, като помага за подобряване на производителността и надеждността на различни електронни устройства.

Волфрамови електродиобикновено се произвеждат чрез процеси на прахова металургия. Ето общ преглед на процеса: Производство на прах: Волфрамовият прах първоначално се произвежда чрез редукционен процес, обикновено включващ волфрамов оксид. Резултатът е фин волфрамов прах. Смесване на прах: Волфрамовият прах може да се смесва с други елементи или сплави, като торий, церий или лантан, за да се подобри работата му като електрод. Тези сплави подобряват електронното излъчване, образуването на дъга и стабилността на електрода. Пресоване: След това смесеният прах се пресова в желаната форма с помощта на комбинация от натиск и лепила. Този процес, наречен уплътняване, създава пресованата форма на електрода. Агломериране: Компактният волфрамов прах се синтерова във високотемпературна пещ. По време на процеса на синтероване прахообразните частици се свързват заедно, за да образуват здрав, плътен волфрамов електрод с желаните свойства и форма. Завършване: Спечените електроди могат да бъдат подложени на допълнителна обработка, като шлайфане, механична обработка или полиране, за да се постигнат крайните размери, повърхностно покритие и геометрична точност, необходими за тяхното специфично приложение. Като цяло, производството на волфрамови електроди включва комбинация от производство на прах, смесване, пресоване, синтероване и довършителни процеси за създаване на висококачествени електроди за различни индустриални и търговски приложения.