Електрод с волфрамова резба от тежка сплав Висока твърдост и плътност
Производството на електроди с волфрамова резба включва няколко ключови стъпки, за да се осигури висококачествен и издръжлив продукт. Следва преглед на типичните производствени методи за електроди с волфрамова резба:
1. Избор на суровини: Процесът започва с избор на висококачествени волфрамови суровини. Волфрамът е известен със своята изключителна твърдост и висока точка на топене, което го прави идеален за електроди с резба, където се изисква издръжливост и устойчивост на топлина.
2. Приготвяне на прах: Преработете избраните волфрамови суровини във фин прах чрез редукция на водород или редукция на амониев параволфрамат (APT). Този прах е основният материал за производството на резбови електроди.
3. Смесване и уплътняване: Волфрамовият прах се смесва с други легиращи елементи, за да се получат желаните свойства, като повишена твърдост и плътност. След това смесеният прах се пресова в желаната форма, като се използват техники за уплътняване под високо налягане, като студено изостатично пресоване (CIP) или формоване.
4. Синтероване: Компактният волфрамов прах се подлага на процес на синтероване при висока температура в контролирана атмосфера (обикновено във вакуум или водородна среда). Агломерирането спомага за свързването на волфрамовите частици заедно, за да образуват плътна и здрава структура.
5. Машинна обработка и нарязване на резби: След синтероване волфрамовият материал се обработва до краен размер и се нарязва на резба, за да се образува желаната форма на електрода. Технологията за прецизна обработка се използва, за да се гарантира точността на характеристиките на резбата.
6. Повърхностна обработка: Електродите с резба могат да бъдат подложени на повърхностна обработка като шлайфане, полиране или покритие, за да се подобри тяхната производителност, както и устойчивостта на износване и корозия.
7. Контрол на качеството: По време на производствения процес се прилагат мерки за контрол на качеството, за да се гарантира, че електродите с резба отговарят на изискваната твърдост, плътност, точност на размерите и други спецификации на ключови параметри.
Като следват тези производствени стъпки, производителите могат да произвеждат електроди с волфрамова резба с висока твърдост, плътност и издръжливост, което ги прави подходящи за взискателни приложения в индустрии като заваряване, металообработка и електроерозионна обработка (EDM).
Електродите с волфрамова резба се използват в различни индустриални процеси поради тяхната висока твърдост, плътност и издръжливост. Някои често срещани приложения включват:
1. Съпротивително заваряване: Електродите с волфрамова резба се използват в процеса на съпротивително заваряване като контактни точки за провеждане на ток и генериране на топлина за свързване на метални части. Високата твърдост и устойчивост на топлина на волфрама го правят подходящ за издържане на високи температури и механични напрежения, срещани при операции по електросъпротивително заваряване.
2. Електроразрядна обработка (EDM): При EDM електродите с волфрамова резба се използват като компоненти на инструмента за формоване и обработка на проводими материали. Твърдостта и устойчивостта на износване на волфрама го правят отличен избор за производство на сложни прецизно обработени части чрез EDM процеса.
3. Искрова корозия: Електродите с волфрамова резба се използват при искрова корозия или процеси на формоване като електродни материали за създаване на сложни форми и елементи върху метални детайли. Високата плътност и топлопроводимостта на волфрама позволяват ефективно отстраняване на материала и прецизно машинно обработване при приложения с искрова ерозия.
4. Формоване и щамповане на метали: Електродите с волфрамова резба се използват при операции по формоване и щамповане на метали, за да помогнат за формоване, щанцоване или рязане на метални листове и компоненти. Твърдостта и издръжливостта на волфрама го правят подходящ за издържане на механичните сили, включени в процеса на формоване на метал.
5. Обработка на стъкло и керамика: Електродите с волфрамова резба също се използват в приложения за обработка на стъкло и керамика за пробиване, рязане или оформяне на тези крехки материали. Твърдостта и устойчивостта на износване на волфрама го правят идеален за прецизна обработка в стъкларската и керамичната промишленост.
6. Аерокосмическа техника и отбрана: Електродите с волфрамова резба се използват в различни процеси на производство и поддръжка в аерокосмическия и отбранителния сектор, включително заваряване, механична обработка и производство на метали, които изискват висока производителност и издръжливи компоненти на инструмента.
Като цяло, високата твърдост, плътност и издръжливост на електродите с волфрамова резба ги прави много подходящи за различни промишлени приложения, особено процеси, включващи високи температури, механично напрежение и изисквания за прецизна обработка.
Име на продукта | Електрод с волфрамова резба |
Материал | W1 |
Спецификация | Персонализирано |
Повърхност | Черна кожа, алкално измита, полирана. |
Техника | Процес на синтероване, механична обработка |
Точка на топене | 3400 ℃ |
Плътност | 19,3g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com