Вытворчасць вальфрамавых матачак звычайна ўключае некалькі этапаў:

Выбар вальфрамавай дроту: у якасці сыравіны выкарыстоўвайце вальфрамавую дрот высокай чысціні. Дрот быў абраны з-за яго выключнай трываласці, высокай тэмпературы плаўлення і ўстойлівасці да карозіі, што робіць яго прыдатным для выкарыстання пры высокіх тэмпературах. Адпал дроту: абраны вальфрамавы дрот быў адпалены для паляпшэння яго пластычнасці і палягчэння наступнага працэсу скручвання. Адпал - гэта награванне дроту да высокай тэмпературы з наступным павольным астуджэннем, што дапамагае зняць унутранае напружанне і робіць дрот больш пластычным. Працэс скручвання: отожженный вальфрамавы дрот затым скручваецца для фарміравання структуры ніткі. Працэс скручвання старанна кантралюецца, каб забяспечыць неабходныя памеры ніткі і механічныя ўласцівасці. Тэрмічная апрацоўка: віты вальфрамавы дрот падвяргаецца працэсу тэрмічнай апрацоўкі для далейшага паляпшэння яго механічных уласцівасцей, такіх як трываласць і пластычнасць. Гэты этап можа ўключаць у сябе нагрэў ніткі да пэўнай тэмпературы, а затым астуджэнне ў кантраляваных умовах для атрымання патрэбнай металаграфічнай структуры. Кантроль якасці і выпрабаванні: на працягу ўсяго вытворчага працэсу прымяняюцца меры па кантролі якасці, каб гарантаваць, што вальфрамавая дрот адпавядае патрабаваным спецыфікацыям. Гэта можа ўключаць праверку механічнай трываласці ніткі, дакладнасці памераў і іншых ключавых уласцівасцей. Канчатковая апрацоўка: пасля таго, як вальфрамавыя ніткі праходзяць кантроль якасці, яны могуць падвяргацца дадатковым этапам апрацоўкі, такім як апрацоўка паверхні або нанясенне пакрыцця, для павышэння іх прадукцыйнасці ў пэўных прылажэннях.

Вытворчасць вальфрамавага шматжыльнага дроту патрабуе дакладных метадаў вытворчасці і ўважлівага кантролю ўласцівасцей матэрыялу, каб гарантаваць, што атрыманы провад адпавядае высокім тэмпературным патрабаванням і механічным уласцівасцям, неабходным для такіх прыкладанняў, як вытворчасць паўправаднікоў.