WCE/WT/WP/WL/WZ зварачны стрыжань вольфрамавым электродам
Вальфрамавы электрод для зваркі стрыжнем
Хімічны склад:
Тып | Рэчывы | Дададзены аксід % | Змест прымешак % | Вальфрам % | Каляровы знак |
WC20 | CeO2 | 1,8-2,0 | <0,20 | Засталося | Шэры |
WL10 | La2O3 | 0,8-1,2 | <0,20 | Засталося | Чорны |
WL15 | La2O3 | 1,3-1,7 | <0,20 | Засталося | Залаціста-жоўты |
WL20 | La2O3 | 1,8-2,2 | <0,20 | Засталося | Нябесна-блакітны |
WZ3 | ZrO2 | 0,2-0,4 | <0,20 | Засталося | Карычневы |
WZ8 | ZrO2 | 0,7-0,9 | <0,20 | Засталося | Белы |
WT10 | ThO2 | 0,9-1,2 | <0,20 | Засталося | Жоўты |
WT20 | ThO2 | 1,7-2,2 | <0,20 | Засталося | Чырвоны |
WT30 | ThO2 | 2,8-3,2 | <0,20 | Засталося | Фіялетавы |
WT40 | ThO2 | 3,8-4,2 | <0,20 | Засталося | Аранжавы |
WP | – | – | <0,20 | Засталося | Зялёны |
WY20 | Y2O3 | 1,8-2,2 | <0,20 | Засталося | Сіні |
WR | – | 1,2-2,5 | <0,20 | Засталося | Ружовы |
Памер:
Дыяметр | Допуск на дыяметр | Даўжыня | Допуск па даўжыні | |
mm | цаля | mm | mm | mm |
1 | 1/25 | (+/-)0,01 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
1.2 | 6/125 | (+/-)0,01 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
1.6 | 1/16 | (+/-)0,02 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
2 | 2/25 | (+/-)0,02 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
2.4 | 3/32 | (+/-)0,02 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
3 | 3/25 | (+/-)0,03 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
3.2 | 1/8 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
4 | 5/32 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
4.8 | 3/16 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
5 | 1/5 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
6 | 15/64 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
6.4 | 1/4 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
8 | 5/16 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
10 | 2/5 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1,0 |
нататка:Калі вам спатрэбяцца іншыя вальфрамавыя вальфрамавыя электроды, адпраўце нам запыт у тым ліку
абазначэнне і даўжыня*дыяметр.
вальфрамавай зварачны электрод:
1. Выкарыстоўваецца пры дугавой зварцы з дапамогай працэсу інэртнага газу вальфраму (TIG) або пры плазменнай зварцы.
2. У абодвух працэсах электрод, дуга і зварачная ванна абаронены ад забруджвання атмасферы інэртным газам.
3. Ён выкарыстоўваецца таму, што можа вытрымліваць вельмі высокія тэмпературы з мінімальным плаўленнем або эрозіяй.
4. ён зроблены метадам парашковай металургіі і фарміруецца па памеры пасля спякання.
Асаблівасць
• Нізкая электронная функцыя• Добрая праводнасць
• Добрая здольнасць да эмісіі электронаў
• Добрая механічная прадукцыйнасць рэзкі
• Высокі модуль пругкасці, нізкі ціск пары
• Высокая тэмпература рэкрышталізацыі |