малібдэнавыя награвальныя элементы W-формы U-вобразны награвальны провад
W-вобразныя малібдэнавыя награвальныя элементы распрацаваны для забеспячэння большай плошчы нагрэву, што робіць іх прыдатнымі для прымянення, якое патрабуе раўнамернага нагрэву вялікіх плошчаў. Яны звычайна выкарыстоўваюцца ў прамысловых печах, працэсах тэрмічнай апрацоўкі і вытворчасці паўправаднікоў.
З іншага боку, U-вобразныя малібдэнавыя награвальныя элементы ідэальна падыходзяць для прымянення, дзе патрабуецца канцэнтраваны нагрэў у пэўнай вобласці. Яны звычайна выкарыстоўваюцца ў такіх сферах, як вакуумныя печы, працэсы спякання і высокатэмпературныя хімічныя рэакцыі.
І W-вобразныя, і U-вобразныя малібдэнавыя награвальныя элементы могуць быць выраблены з выкарыстаннем малібдэнавага награвальнага дроту, які вядомы сваёй высокай тэрмаўстойлівасцю і даўгавечнасцю. Награвальны дрот можа быць накручаны і сфарміраваны ў патрэбную канфігурацыю для стварэння эфектыўных і надзейных награвальных элементаў для розных прамысловых і навуковых прымянення.
| Памеры | Як ваша налада патрабаванні |
| Месца паходжання | Хэнань, Лаян |
| Фірмовае найменне | FORFGD |
| Ужыванне | Прамысловасць |
| Форма | Форма U або форма W |
| Паверхня | Чорная скура |
| Чысціня | 99,95% Мін |
| Матэрыял | Чысты Мо |
| Шчыльнасць | 10,2 г/см3 |
| Ўпакоўка | Драўляны чахол |
| Асаблівасць | Ўстойлівасць да высокіх тэмператур |
| Асноўныя кампаненты | Пн>99,95% |
| Змест прымешак≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Матэрыял | Тэмпература выпрабаванняў (℃) | Таўшчыня пласціны (мм) | Перадэксперыментальная тэрмаапрацоўка |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1 гадзіна |
|
| 1450 год | 2.0 | 1500 ℃/1 гадзіна |
|
| 1800 год | 6.0 | 1800 ℃/1 гадзіна |
| ТЗМ | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1 гадзіна |
|
| 1450 год | 1.5 | 1500 ℃/1 гадзіна |
|
| 1800 год | 3.5 | 1800 ℃/1 гадзіна |
| MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃/3 гадзіны |
|
| 1450 год | 1.0 | 1700 ℃/3 гадзіны |
|
| 1800 год | 1.0 | 1700 ℃/3 гадзіны |
1. Наш завод знаходзіцца ў горадзе Лаян, правінцыя Хэнань. Лаян з'яўляецца вытворчай зонай для вальфрамавых і малібдэнавых шахт, таму мы маем абсалютныя перавагі ў якасці і цане;
2. Наша кампанія мае тэхнічны персанал з больш чым 15-гадовым вопытам, і мы прапануем мэтанакіраваныя рашэнні і прапановы для патрэб кожнага кліента.
3. Уся наша прадукцыя праходзіць строгую праверку якасці перад экспартам.
4. Калі вы атрымалі дэфектны тавар, вы можаце звязацца з намі для вяртання грошай.
1. Падрыхтоўка сыравіны
2. Падрыхтоўка малібдэнавай дроту
3. Ачыстка і спяканне
4. Апрацоўка паверхні
5. Высокая тэмпература ўстойлівая апрацоўка
6. Ізаляцыйная апрацоўка
7. Тэставанне і праверка
Умовы выкарыстання малібдэнавага награвальнага дроту ў асноўным уключаюць асяроддзе выкарыстання, дызайн памеру і формы, выбар удзельнага супраціўлення і спосаб мантажу.
Асяроддзе выкарыстання: малібдэнавы награвальны дрот звычайна выкарыстоўваецца ў асяроддзі, абароненым ад інэртнага газу, напрыклад, у высокатэмпературным абсталяванні, такім як вакуумныя печы. Выбар гэтага асяроддзя дапамагае захаваць стабільнасць малібдэнавай награвальнай дроту і падоўжыць тэрмін яе службы.
Канструкцыя памеру і формы: Памер і форму награвальнай паласы з малібдэна трэба вызначаць у адпаведнасці з памерам і ўнутранай структурай вакуумнай печы, каб гарантаваць, што яна можа раўнамерна награваць матэрыялы ўнутры печы. У той жа час форма награвальнай стужкі з малібдэна таксама павінна ўлічваць размяшчэнне матэрыялу і шлях цеплаправоднасці для павышэння эфектыўнасці нагрэву.
Выбар удзельнага супраціўлення: удзельнае супраціўленне малібдэнавай награвальнай стужкі будзе ўплываць на яе награвальны эфект і спажыванне энергіі. Наогул кажучы, чым меншае ўдзельнае супраціўленне, тым лепш эфект награвання, але спажыванне энергіі таксама будзе адпаведна павялічвацца. Такім чынам, у працэсе праектавання неабходна выбраць адпаведнае ўдзельнае супраціўленне ў залежнасці ад рэальных патрэб.
Спосаб усталёўкі: Малібдэнавая награвальная стужка павінна быць замацавана на кранштэйне ўнутры вакуумнай печы і знаходзіцца на пэўнай адлегласці для рассейвання цяпла. У той жа час варта звярнуць увагу на прадухіленне прамога кантакту паміж малібдэнавай награвальнай паласой і сценкай печы, каб пазбегнуць кароткага замыкання або перагрэву.
Гэтыя ўмовы выкарыстання забяспечваюць эфектыўнасць і бяспеку малібдэнавых награвальных правадоў у пэўных умовах, а таксама гарантуюць іх прымяненне ў асяроддзях з высокімі тэмпературамі.
Час, неабходны печы з малібдэнавым дротам для нагрэву да 1500 градусаў Цэльсія, можа адрознівацца ў залежнасці ад канкрэтнай печы, яе магутнасці і пачатковай тэмпературы печы. Тым не менш, паводле агульных ацэнак, высокатэмпературнай печы, здольнай дасягаць 1500 градусаў Цэльсія, можа спатрэбіцца прыблізна ад 30 да 60 хвілін, каб нагрэцца ад пакаёвай тэмпературы да неабходнай працоўнай тэмпературы.
Варта адзначыць, што час нагрэву можа залежаць ад такіх фактараў, як памер печы і ізаляцыя, спажываная магутнасць і пэўны выкарыстоўваны награвальны элемент. Акрамя таго, пачатковая тэмпература печы і ўмовы навакольнага асяроддзя таксама ўплываюць на час нагрэву.
Каб атрымаць дакладны час нагрэву, рэкамендуецца звяртацца да спецыфікацый і інструкцый вытворцы для канкрэтнай малібдэнавай печы, якая выкарыстоўваецца.
Найлепшым газам для печаў з малібдэнавым дротам звычайна з'яўляецца вадарод высокай чысціні. Паколькі вадарод інэртны і аднаўляльны, яго часта выкарыстоўваюць у высокатэмпературных печах для малібдэна і іншых тугаплаўкіх металаў. Пры выкарыстанні ў якасці атмасферы печы вадарод дапамагае прадухіліць акісленне і забруджванне малібдэнавага дроту пры высокіх тэмпературах.
Выкарыстанне вадароду высокай чысціні дапамагае стварыць чыстую і кантраляваную атмасферу ў печы, што вельмі важна для прадухілення адукацыі аксідаў на малібдэнавым дроце падчас награвання. Гэта асабліва важна, таму што малібдэн лёгка акісляецца пры высокіх тэмпературах, і прысутнасць кіслароду або іншых рэактыўных газаў можа знізіць яго прадукцыйнасць.
Важна пераканацца, што вадарод, які выкарыстоўваецца, мае высокую чысціню, каб звесці да мінімуму рызыку заражэння і захаваць неабходныя ўласцівасці малібдэнавага дроту. Акрамя таго, печ павінна быць спраектавана для бяспечнай працы і кантролю патоку вадароду для забеспячэння бяспечнай працы. Пры выкарыстанні вадароду або любога іншага газу ў малібдэнавай печы заўсёды выконвайце інструкцыі вытворцы і рэкамендацыі па тэхніцы бяспекі.
Катэгорыі тавараў
-
Ліст/пласт з чыстага малібдэна вышэйшага класа дробнага металу...
-
Сталёвая труба Aisi 1020, пастаўшчык ODM
-
Найвышэйшая якасць, круглая форма, чысты 99,95% малібдэн...
-
Кітайскі вытворца дэталяў з карбіду вальфраму...
-
18-гадовы фабрычны ліст з малібдэнавага сплаву Tzm
-
Гарачыя продажу для Performance R05200 R05400 Seaml...