يكمن الاختلاف بين قضبان مملة الفولاذ وقضبان مملة الكربيد بشكل أساسي في تركيب المواد وخصائص الأداء. فيما يلي بعض الاختلافات الرئيسية:

العنصر المادي:
- قضبان التجويف الفولاذية: تُصنع قضبان التجويف الفولاذية عادةً من الفولاذ عالي السرعة (HSS) أو سبائك الصلب الأخرى. على الرغم من أن الفولاذ قوي ومتين، إلا أنه قد لا يتمتع بنفس مستوى الصلابة ومقاومة التآكل مثل الكربيد.
- قضبان الثقب الكربيدية: تصنع قضبان الثقب الكربيدية من كربيد التنغستن، وهي مادة مركبة تجمع بين التنغستن ومعدن رابط مثل الكوبالت. يتمتع كربيد التنغستن بصلابة فائقة ومقاومة للتآكل ومقاومة للحرارة مقارنة بالفولاذ.

ميزات الأداء:
- عمر الأداة: تتمتع قضبان الثقب المصنوعة من الكربيد عمومًا بعمر أطول للأداة من قضبان الثقب الفولاذية نظرًا لصلابتها الفائقة ومقاومتها للتآكل. وهذا يقلل من تغييرات الأداة ويزيد الإنتاجية.
- سرعة القطع: يمكن لقضبان الثقب المصنوعة من الكربيد أن تتحمل سرعات قطع ومعدلات تغذية أعلى مقارنة بالفولاذ، مما يجعلها مناسبة لعمليات التصنيع عالية السرعة.
- تشطيب السطح: تنتج قضبان الثقب المصنوعة من الكربيد تشطيبًا أكثر دقة للسطح لأنها تحافظ على حافة قطع حادة بمرور الوقت.
- تطبيقات التصنيع: قضبان الثقب الفولاذية مناسبة للتشغيل الآلي العام، في حين أن قضبان الثقب الكربيدية مناسبة بشكل عام لتطبيقات الآلات عالية الدقة والسرعة والثقيلة.

اعتبارات التكلفة:
- تعد قضبان الثقب الفولاذية عمومًا أكثر فعالية من حيث التكلفة من قضبان الثقب المصنوعة من الكربيد، مما يجعلها خيارًا عمليًا لمهام التصنيع الأقل تطلبًا.
- قد تكون التكلفة الأولية لقضبان الثقب الكربيدية أعلى، لكن عمر الأداة الممتد وفوائد الأداء يمكن أن تؤدي إلى توفير في التكاليف على المدى الطويل.

باختصار، يعتمد اختيار قضبان الحفر المصنوعة من الفولاذ والكربيد على متطلبات تصنيع محددة، بما في ذلك نوع المادة وظروف القطع ومتطلبات تشطيب السطح واعتبارات التكلفة.