لوح قرص تنجستن نقي 0.3 مم مع سطح مصقول
يتأثر سمك قرص التنغستن بمجموعة متنوعة من العوامل، بما في ذلك التطبيق المقصود والخصائص الميكانيكية وعملية التصنيع. بعض العوامل الرئيسية المتعلقة بسمك ورقة التنغستن تشمل:
1. متطلبات التطبيق: يلعب التطبيق المحدد لورقة التنغستن دورًا حيويًا في تحديد السُمك المطلوب. على سبيل المثال، في تطبيقات الحماية من الإشعاع، قد تكون هناك حاجة إلى أقراص التنغستن الأكثر سمكًا لتوفير الحماية الكافية، في حين قد تكون الأقراص الرقيقة مناسبة لتصنيع المكونات الإلكترونية أو أشباه الموصلات.
2. القوة الميكانيكية: عادة ما يتم اختيار سمك ورقة التنغستن لتلبية متطلبات القوة الميكانيكية، مثل تحمل درجات الحرارة العالية، الضغط أو مقاومة التآكل. توفر الأقراص السميكة قوة ميكانيكية ومتانة أكبر في البيئات القاسية.
3. عمليات التصنيع والتصنيع: تؤثر عملية التصنيع المستخدمة لإنتاج أقراص التنغستن، مثل الدرفلة أو الحدادة أو التصنيع الآلي، على السماكة التي يمكن تحقيقها. يمكن لقدرات معدات التصنيع والعمليات أن تحدد نطاق السُمك الذي يمكن إنتاجه بشكل موثوق.
4. اعتبارات الوزن والمساحة: في بعض التطبيقات، يعد وزن وحجم قرص التنغستن من العوامل الحاسمة. عندما تكون قيود الوزن والمساحة مهمة (كما هو الحال في الفضاء الجوي أو الإلكترونيات الصغيرة)، فقد يتم تفضيل الأقراص الرقيقة.
5. تكلفة المواد وتوافرها: تؤثر تكلفة مادة التنغستن وتوافرها أيضًا على اختيار سمك القرص. قد تتطلب الأقراص السميكة المزيد من المواد والمعالجة، مما قد يؤثر على التكلفة والتوافر.
مع أخذ هذه العوامل في الاعتبار، يتم تحديد سمك قرص التنغستن بناءً على مجموعة من المتطلبات الخاصة بالتطبيق، والخواص الميكانيكية، وقدرات التصنيع، واعتبارات التكلفة.
نعم، يمكن أن تكون عملية إنتاج صفائح التنغستن معقدة بسبب الخصائص الفريدة للتنغستن والدقة المطلوبة لتصنيع الصفائح. تتضمن عملية الإنتاج عادةً عدة خطوات معقدة، بما في ذلك اختيار المواد، والصهر والصب، والتصنيع والتشكيل، ومعالجة الأسطح، وإجراءات مراقبة الجودة الصارمة. وينبع تعقيدها من الحاجة إلى الدقة العالية والنقاء والتوحيد لقرص التنغستن النهائي، فضلاً عن المعدات المتخصصة والخبرة اللازمة لتصنيعه.
ويتشات: 15138768150
واتساب: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com