ለትነት ጥቅም ላይ የሚውሉት የተንግስተን ጀልባዎች አብዛኛውን ጊዜ የሚመረተው የዱቄት ብረታ ብረት ሂደቶችን በመጠቀም ነው። የተንግስተን ጀልባን ለትነት ለማምረት አጠቃላይ ደረጃዎች የሚከተሉት ናቸው።

የጥሬ ዕቃ ምርጫ፡- የተንግስተን ጀልባዎችን ​​ለማምረት እንደ ዋናው ጥሬ ዕቃ ሆኖ ከፍተኛ ንፅህና ያለው የብረት የተንግስተን ዱቄት፣ አብዛኛውን ጊዜ 99.95% ንጽህና ያለው ነው። ከፍተኛ ንፅህና በእንፋሎት ጊዜ አነስተኛ ብክለትን ያረጋግጣል. ማደባለቅ፡ አንድ አይነት ድብልቅ እና ወጥ የሆነ የቁሳቁስ ባህሪያትን ለማግኘት ልዩ መሳሪያዎችን በመጠቀም የተንግስተን ዱቄት በጥንቃቄ ይቀላቅሉ። መጭመቅ፡ የተቀላቀለ የተንግስተን ዱቄት ወደ ሻጋታ ይቀመጣል እና ከፍተኛ ግፊት ይደረጋል፣ በተለይም በብርድ አይሶስታቲክ ማተሚያ (CIP) ወይም በዩኒያክሲያል ፕሬስ። ሂደቱ የተፈለገውን የጀልባ ጂኦሜትሪ የሚመስል ዱቄቱን ወደ ጥቅጥቅ ያለ እና ወጥነት ያለው ቅርጽ ይይዛል። ቅድመ-ሲንተሪንግ፡- የታመቀ የተንግስተን ክፍሎች በከፍተኛ ሙቀት ቁጥጥር ስር ባለው ከባቢ አየር ውስጥ ቅድመ-sintered ይደረግባቸዋል፣ ይህም የዱቄት ቅንጣቶች እንዲተሳሰሩ እና ጠንካራ ጥንካሬ ያለው መዋቅር እንዲፈጥሩ ያስችላቸዋል። ማሽቆልቆል-በቅድመ-የተቆራረጡ ክፍሎች በቫኪዩም ወይም በሃይድሮጂን ከባቢ አየር ውስጥ ከፍተኛ ሙቀት ባለው የሙቀት መጠን ውስጥ ይጣላሉ. ይህ ሂደት ቁሳቁሱን የበለጠ ያጠናክራል, ቀሪ ቀዳዳዎችን ያስወግዳል እና የእህል እድገትን ያበረታታል, ይህም ጠንካራ እና ጥቅጥቅ ያለ የተንግስተን ጀልባ ያመጣል. ማሽነሪ እና አጨራረስ፡- ከተጣራ በኋላ የተንግስተን ጀልባ የማሽን ስራዎችን ማለትም ወፍጮ፣ማዞር ወይም መፍጨትን የመሳሰሉ የማሽን ስራዎችን ማከናወን ትችላለች። የጥራት ቁጥጥር፡- የተጠናቀቁት የተንግስተን ጀልባዎች ለትነት አፕሊኬሽኖች የተገለጹ መስፈርቶችን ማሟላታቸውን ለማረጋገጥ በመጠን ትክክለኛነት፣ የገጽታ ትክክለኛነት እና የቁሳቁስ ንፅህና ቁጥጥር ይደረግባቸዋል።

በምርት ሂደቱ ውስጥ, የተንግስተን ጀልባ የቫኩም ማስቀመጫ ሂደትን ጥብቅ መስፈርቶችን ለማሟላት ጥብቅ የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎች እና የሂደት ክትትል ወሳኝ ናቸው. የተፈጠረው የተንግስተን ጀልባ ከፍተኛ ሙቀትን እና ብስባሽ አካባቢዎችን በመቋቋም በኢንዱስትሪዎች ውስጥ ለተለያዩ የቫኩም ትነት አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ያደርገዋል።