የተንግስተን መዳብ ቅይጥ ክብ ዘንጎች ማምረት ብዙውን ጊዜ የሚፈለጉትን የቁሳቁስ ባህሪያት ለማረጋገጥ ጥንቃቄ የተሞላበት ሂደትን ይጠይቃል. የተንግስተን መዳብ ቅይጥ ክብ ዘንጎች ለማምረት አጠቃላይ ደረጃዎች የሚከተሉት ናቸው ።

የጥሬ ዕቃ ምርጫ፡- ከፍተኛ-ንፅህና የተንግስተን ዱቄት እና የመዳብ ዱቄት እንደ ቅይጥ ዋና ጥሬ ዕቃዎች ተመርጠዋል። የእነዚህ ጥሬ ዕቃዎች ምርጫ የመጨረሻውን ምርት አስፈላጊውን የሜካኒካል, የሙቀት እና የኤሌክትሪክ ባህሪያትን ለማግኘት ወሳኝ ነው. የዱቄት ማደባለቅ፡ የተንግስተን ዱቄት እና የመዳብ ዱቄት የሚፈለገውን ቅይጥ ቅንብር ለማግኘት ቁጥጥር በሚደረግበት መጠን በደንብ ይደባለቃሉ። ይህ የማደባለቅ እርምጃ በቅይጥ ውስጥ ያሉትን ንጥረ ነገሮች እኩል ስርጭት ለማረጋገጥ ወሳኝ ነው። መጨናነቅ፡- የተቀላቀለው ዱቄት በከፍተኛ ግፊት ተጨምቆ የሚፈለገው ቅርጽ ያለው አረንጓዴ አካል ይፈጥራል። ይህ ብሬክቲንግ ጥሬ ዕቃውን ወደሚፈለገው ዘንግ ቅርጽ ለመቅረጽ የመጀመሪያ ደረጃ ነው። ማሽኮርመም፡- አረንጓዴው አካል ከተንግስተን እና የመዳብ ቅንጣቶችን ለማገናኘት እና የሚፈለገውን ጥግግት እና የሜካኒካል ጥንካሬን ለማግኘት ቁጥጥር ባለው ከባቢ አየር ውስጥ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ይጣላል። የሙቀት ማቀነባበር፡- የተቀነባበረው ቁሳቁስ ተጨማሪ ቅርጽ እንዲኖረው እና ቁሳቁሱን ወደ ክብ ዘንግ ቅርጽ ለማጣራት እንደ ማስወጫ ወይም መፈልፈያ ባሉ የሙቀት ማቀነባበሪያ ሂደቶች የተጋለጠ ነው። የሙቀት ሕክምና: ዘንግ ክምችት እንደ ጥንካሬ እና ጥንካሬ ያሉ የሜካኒካል ባህሪያቱን ለማሻሻል የሙቀት ሕክምና ሂደትን ማለፍ ይችላል. የጥራት ቁጥጥር፡በአጠቃላይ የምርት ሂደት ውስጥ የተገኙት የተንግስተን የመዳብ ቅይጥ ክብ ዘንጎች ስብጥር፣መጠን እና ሜካኒካል ባህሪያት የተገለጹትን መስፈርቶች የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የጥራት ቁጥጥር እርምጃዎች ተወስደዋል።

እነዚህን የማምረቻ ደረጃዎች በመከተል አምራቾች የተንግስተን የመዳብ ቅይጥ ክብ ዘንጎችን በተፈለገው ባህሪያት ማምረት ይችላሉ, ይህም ለብዙ የኢንዱስትሪ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ያደርጋቸዋል.