WCE/WT/WP/WL/WZ tig sweisstaaf wolframelektrode
Tungsten elektrode tig welidng staaf
Chemiese samestelling:
Tik | Stowwe | Bygevoeg oksied % | Onsuiwerhede inhoud % | Tungsten % | Kleur teken |
WC20 | CeO2 | 1,8-2,0 | <0,20 | Oorblywende | Grys |
WL10 | La2O3 | 0,8-1,2 | <0,20 | Oorblywende | Swart |
WL15 | La2O3 | 1,3-1,7 | <0,20 | Oorblywende | Goudgeel |
WL20 | La2O3 | 1,8-2,2 | <0,20 | Oorblywende | Lug blou |
WZ3 | ZrO2 | 0,2-0,4 | <0,20 | Oorblywende | Bruin |
WZ8 | ZrO2 | 0,7-0,9 | <0,20 | Oorblywende | Wit |
WT10 | ThO2 | 0,9-1,2 | <0,20 | Oorblywende | Geel |
WT20 | ThO2 | 1,7-2,2 | <0,20 | Oorblywende | Rooi |
WT30 | ThO2 | 2,8-3,2 | <0,20 | Oorblywende | Pers |
WT40 | ThO2 | 3,8-4,2 | <0,20 | Oorblywende | Oranje |
WP | – | – | <0,20 | Oorblywende | Groen |
WY20 | Y2O3 | 1,8-2,2 | <0,20 | Oorblywende | Blou |
WR | – | 1,2-2,5 | <0,20 | Oorblywende | Pienk |
Grootte:
Deursnee | Deursnee toleransie | Lengte | Lengte toleransie | |
mm | duim | mm | mm | mm |
1 | 1/25 | (+/-)0,01 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
1.2 | 6/125 | (+/-)0,01 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
1.6 | 1/16 | (+/-)0,02 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
2 | 2/25 | (+/-)0,02 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
2.4 | 3/32 | (+/-)0,02 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
3 | 25/3 | (+/-)0,03 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
3.2 | 1/8 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
4 | 5/32 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
4.8 | 3/16 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
5 | 1/5 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
6 | 15/64 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
6.4 | 1/4 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
8 | 5/16 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
10 | 2/5 | (+/-)0,04 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
Let wel:As u ander wolfram-elektrodes benodig, stuur asseblief vir ons die navraag, insluitend
benaming en lengte*deursnee.
wolfram sweiselektrode:
1. Dit word gebruik wanneer boogsweis met die Tungsten Inerte gas (TIG) proses of wanneer plasma sweis.
2. In beide prosesse word die elektrode, boog en sweispoel beskerm teen atmosferiese kontaminasie deur 'n inerte gas.
3. Dit word gebruik omdat dit baie hoë temperature kan weerstaan met minimale smelting of erosie.
4. dit gemaak deur poeiermetallurgie en word op grootte gevorm na sintering.
Kenmerk
• Lae elektroniese funksie• Goeie geleidingsvermoë
• Goeie elektronemissievermoë
• Goeie meganiese snyprestasie
• Hoë elastiese modulus, Lae dampdruk
• Hoë herkristallisasietemperatuur |