wolfram skyf ring wolfram plaat ring
Tungsten skyfring is 'n ring wat saamgestel is uit die hardste metaal op aarde, baie harder as titaniumring en meer duursaam as goue ring. Hierdie tipe ring word gewoonlik gebruik vir verseëling, skyfrollers, instrumente, ens. Die hardheid van wolframskyfringe is uiters hoog, ongeveer 10 keer harder as goud, 5 keer harder as gereedskapstaal en 4 keer harder as titanium.
As gevolg van sy uiters hoë hardheid, kan wolframkarbied sy vorm en ligtyd vir 'n langer tydperk behou in vergelyking met enige ander ring op die mark, daarom staan dit bekend as die "permanente poleerring". Boonop buig wolframskyfringe nie en het hulle uiters hoë slytweerstand, wat hulle een van die mees slytvaste ringe op aarde maak.
Afmetings | Soos jou tekeninge |
Plek van oorsprong | Luoyang, Henan |
Handelsnaam | FGD |
Toepassing | Medies, Nywerheid |
Vorm | Ronde |
Oppervlakte | Gepoleer |
Reinheid | 99,95% |
Materiaal | Pure W |
Digtheid | 19,3 g/cm3 |
Dikte | 0,1 mm-10 mm |
Deursnee | 0,5 mm ~ 250 mm |
Hoofkomponente | W>99.95% |
Onreinheid inhoud≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
1. Ons fabriek is geleë in Luoyang City, Henan Provinsie. Luoyang is 'n produksiegebied vir wolfram- en molibdeenmyne, so ons het absolute voordele in kwaliteit en prys;
2. Ons maatskappy het tegniese personeel met meer as 15 jaar ondervinding, en ons verskaf doelgerigte oplossings en voorstelle vir elke kliënt se behoeftes.
3. Al ons produkte ondergaan streng kwaliteit inspeksie voordat dit uitgevoer word.
4. As jy gebrekkige goedere ontvang, kan jy ons kontak vir 'n terugbetaling.
1. grondstof voorbereiding
(Eerstens word hoë-suiwer grondstowwe gebruik om wolframoksied deur 'n volledige waterstofreduksie-oond te verminder, wat 'n hoë-suiwer wolframpoeier produseer. )
2. poeiervermenging
(Meng volgende wolfraampoeier met ander nodige legeringselemente (soos nikkel, yster, kobalt, ens. om wolframlegeringspoeier te vorm. )
3. vorming
(Voeg 'n gietmiddel by wolframlegeringspoeier, na vermenging, granulering en vakuumdroging, sif om korrelmateriaal te verkry)
4. Druk
(Druk die korrelmateriaal in 'n sirkelvormige wolfraamlegering embrio)
5. Sinter
(Die embrio van wolframlegering ondergaan stappe soos termiese ontvetting, sintering en vorming om die finale wolframlegeringsring te vorm)
6. Fyn maal en poleer
(Verfyn en poleer die wolframring om sy oppervlak gladheid en akkuraatheid te verbeter)
Stempelmatrys: Die aanwending van wolframstaalringe in stampmatryse verbeter die stabiliteit en betroubaarheid van die matryse aansienlik, en verhoog produksiedoeltreffendheid en veiligheid. Die uitstekende eienskappe van wolframstaalringe, soos hoë sterkte, hoë hardheid, hoë slytweerstand en hoë korrosiebestandheid, stel die vorm in staat om hoë akkuraatheid en stabiliteit tydens die stampproses te handhaaf, die kwaliteit van die produk en produksiedoeltreffendheid te verbeter, en ook die dienslewe van die vorm, wat produksiekoste en onderhoudsuitgawes verminder.
Die algemene probleme met wolframringe sluit hoofsaaklik die brosheid van die wolframelektrode in wat veroorsaak word deur oormatige stroomverbruik, spoelbreuk en maklike krake tydens slyp.
Die hoofrede vir die brosheid en eenvormige breuk van wolframelektrodes is langdurige gebruik onder hoë stroomtoestande. Wanneer die temperatuur die herkristallisasietemperatuur van wolframkorrels (1600 ℃) bereik, word die wolframkorrels rond, lank en grof, wat lei tot die brosheid van wolframelektrodes. Die oplossings sluit in die aanpassing van die stroomgrootte, die vermyding van langdurige gebruik onder hoë stroom, en die keuse van toepaslike wolframelektrode-deursnee en -hoek.