99,95% suiwer wolframlegering vir vliegtuigteengewigblok

Kort beskrywing:

Wanneer wolfraamlegerings gebruik word om vliegtuiggewigte te vervaardig, is dit belangrik om faktore soos verwerking, korrosiebestandheid en omgewingstabiliteit in ag te neem.Daarbenewens kan die spesifieke samestelling van wolframlegerings, insluitend enige bygevoegde elemente soos nikkel, yster of koper, aangepas word om aan die presiese vereistes van vliegtuigteengewigtoepassings te voldoen.


Produkbesonderhede

Produk Tags

  • Waarom word wolfram in teengewigte gebruik?

Wolfram word om verskeie redes in gewigte gebruik, hoofsaaklik as gevolg van sy hoë digtheid en sterkte.Hier is 'n paar belangrike redes waarom wolfram die materiaal van keuse vir gewigte is:

1. Hoë digtheid: Wolfram is een van die digste van alle metale, wat dit ideaal maak vir toepassings wat kompakte dog swaardiens teengewigte vereis.Die digtheid daarvan laat die gebruik van 'n kleiner volume materiaal toe om die vereiste gewig te bereik, wat veral voordelig is in lugvaart- en motortoepassings waar spasie beperk is.

2. Kompakte ontwerp: Wolfram se hoë digtheid maak die vervaardiging van kompakte teengewigte moontlik, wat voordelig is in toepassings waar ruimte en gewigverspreiding kritieke faktore is.Dit is veral belangrik vir vliegtuie, waar presiese gewigverspreiding van kritieke belang is vir behoorlike balans en stabiliteit.

3. Meganiese sterkte: Wolframlegering vertoon uitstekende meganiese eienskappe, insluitend hoë treksterkte en goeie rekbaarheid.Dit maak hulle by uitstek geskik om die kragte en spanning wat in 'n verskeidenheid toepassings, soos lugvaart-, motor- en industriële masjinerie ondervind word, te weerstaan.

4. Omgewingsstabiliteit: Wolfram is korrosiebestand en het 'n hoë smeltpunt, wat dit geskik maak vir gebruik in strawwe omgewings en hoë temperature.Hierdie stabiliteit verseker dat wolframgewigte hul integriteit en werkverrigting oor lang gebruiksperiodes behou.

5. Stralingsafskerming: Wolfram se hoë digtheid laat dit ook toe om effektief teen straling te beskerm, wat belangrik is in sekere toepassings soos mediese toerusting en kerntegnologie.

Oor die algemeen maak die kombinasie van hoë digtheid, meganiese sterkte en omgewingstabiliteit wolfram 'n uitstekende keuse vir teengewigte in 'n verskeidenheid toepassings, veral in nywerhede waar presisie, kompaktheid en duursaamheid van kritieke belang is.

wolfraam legering (2)
  • Wat is die smeltpunt van wolframlegering?

Die smeltpunt van wolframlegerings kan wissel na gelang van die spesifieke samestelling van die legering.Oor die algemeen het wolfram egter 'n uiters hoë smeltpunt van 3 422 grade Celsius (6 192 grade Fahrenheit), een van die hoogste van alle elemente.Wolframlegerings bevat tipies ander metale soos nikkel, yster of koper, en afhangende van hul presiese samestelling, kan hul smeltpunte effens verskil.

Die byvoeging van ander metale verander egter gewoonlik nie die uiters hoë smeltpunt van wolfram aansienlik nie.Hierdie hoë smeltpunt is een van die sleuteleienskappe van wolfram en sy legerings vir hoëtemperatuurtoepassings, soos lugvaartkomponente, elektriese kontakte en hoëprestasie-gereedskap.

wolfraam legering (3)

Kontak ons ​​gerus!

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15838517324

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons