Mục tiêu titan mục tiêu tròn 99,5% titan của Trung Quốc cho Nhà sản xuất và Nhà cung cấp PVD |Vonfram rèn

Mục tiêu titan mục tiêu tròn 99,5% titan cho PVD

Mô tả ngắn:

Độ tinh khiết cao của mục tiêu titan 99,5% đảm bảo chất lượng và tính nhất quán của màng titan lắng đọng.Các mục tiêu này được thiết kế để cung cấp sự lắng đọng đồng đều và có kiểm soát, giúp tạo ra lớp phủ chất lượng cao với các đặc tính mong muốn như chống ăn mòn, bám dính và hoàn thiện bề mặt.

Gửi email cho chúng tôi Tải xuống dưới dạng PDF

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Titan xử lý PVD là gì?

Quá trình PVD, hay quá trình lắng đọng hơi vật lý của titan bao gồm việc lắng đọng một màng mỏng titan hoặc hợp chất gốc titan lên chất nền bằng quy trình chân không.Việc xử lý này được sử dụng để nâng cao tính chất bề mặt của chất nền, mang lại những lợi ích như cải thiện khả năng chống mài mòn, tăng độ cứng, tăng cường khả năng chống ăn mòn và hoàn thiện trang trí.

Trong trường hợp titan, quá trình xử lý PVD có thể liên quan đến việc lắng đọng các lớp phủ gốc titan như titan nitrit (TiN), titan cacbua (TiC), titan nhôm nitrit (TiAlN), v.v., trên nền titan hoặc các vật liệu khác.Những lớp phủ này có thể được áp dụng cho nhiều loại sản phẩm, bao gồm dụng cụ cắt, thiết bị cấy ghép y tế, linh kiện hàng không vũ trụ và các mặt hàng trang trí.

Quá trình xử lý titan PVD diễn ra trong buồng chân không chuyên dụng, nơi vật liệu phủ được bay hơi và sau đó lắng đọng trên bề mặt một cách có kiểm soát.Quá trình này cho phép kiểm soát chính xác độ dày, thành phần và cấu trúc của lớp phủ lắng đọng, tạo ra các đặc tính bề mặt tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể.

Vật liệu nào được sử dụng cho PVD?

Vật liệu được sử dụng để lắng đọng hơi vật lý (PVD) có thể khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng cụ thể và đặc tính lớp phủ mong muốn.Các vật liệu thường được sử dụng cho PVD bao gồm các kim loại như titan, crom, nhôm và hợp kim của chúng, cũng như gốm sứ và các hợp chất khác.

Một số vật liệu được sử dụng rộng rãi nhất cho lớp phủ PVD bao gồm:

1. Hợp kim titan và titan: được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn và tương thích sinh học.

2. Crom và Crom Nitride: Được biết đến với khả năng mang lại độ cứng, khả năng chống mài mòn và hoàn thiện trang trí tuyệt vời.

3. Nhôm và hợp kim nhôm: dùng để tạo thành lớp phủ bảo vệ và trang trí có độ bám dính và chống ăn mòn tốt.

4. Zirconium nitride và titan nitride: Được biết đến với độ cứng, khả năng chống mài mòn và lớp mạ vàng trang trí.

5. Silicon nitride và silicon cacbua: được sử dụng trong các tình huống đòi hỏi khả năng chịu nhiệt độ cao, chống mài mòn và ma sát thấp.

Những vật liệu này được lắng đọng trên các chất nền bằng quy trình PVD để nâng cao tính chất bề mặt của chúng, mang lại những lợi ích như tăng độ cứng, chống mài mòn, chống ăn mòn và tính thẩm mỹ.