yasashvolfram simi murakkab, mashaqqatli jarayondir. To'g'ri kimyoni, shuningdek, tayyor simning to'g'ri jismoniy xususiyatlarini sug'urta qilish uchun jarayonni qattiq nazorat qilish kerak. Tel narxini pasaytirish uchun jarayonning boshida burchaklarni kesish tayyor mahsulotning yomon ishlashiga olib kelishi mumkin. Ishonchim komilki, "Forgedmoly" simlari doimiy ravishda eng yuqori standartlarga muvofiq ishlab chiqarilgan va doimiy ravishda yaxshi ishlaydi.

Rudadan volframni tozalash an'anaviy eritish bilan amalga oshirilmaydivolframhar qanday metallning eng yuqori erish nuqtasiga ega. Volfram rudadan bir qator kimyoviy reaksiyalar orqali olinadi. Aniq jarayon ishlab chiqaruvchiga va ruda tarkibiga qarab farq qiladi, ammo rudalar maydalanadi, keyin qovuriladi va/yoki ammoniy paratungstatini (APT) olish uchun turli xil kimyoviy reaktsiyalar, yog'ingarchiliklar va yuvishlar orqali yuboriladi. APT tijorat maqsadlarida sotilishi yoki volfram oksidiga qayta ishlanishi mumkin.Volfram oksidiqo'shimcha mahsulot sifatida suv bilan sof volfram kukunini yaratish uchun vodorod atmosferasida qovurilishi mumkin.Volfram kukuni volfram tegirmoni mahsulotlari, shu jumladan sim uchun boshlang'ich nuqtadir.

Endi bizda sof volfram kukuni bor,simni qanday qilamiz?

1. Bosish
Volfram kukunielakdan o'tkaziladi va aralashtiriladi. Birlashtiruvchi qo'shilishi mumkin. Belgilangan miqdor tortiladi va pressga o'rnatiladigan po'lat qolipga o'rnatiladi. Kukun yopishqoq, ammo mo'rt barga siqiladi. Mog'or ajratiladi va bar chiqariladi. Bu yerda rasm.

2. Oldindan saralash
Mo'rt bar o'tga chidamli metall qayiqqa joylashtiriladi va vodorod atmosferasi bo'lgan o'choqqa yuklanadi. Yuqori harorat materialni birlashtira boshlaydi. Material to'liq zichlikning taxminan 60% - 70% ni tashkil qiladi, don o'sishi kam yoki umuman yo'q.

3. To'liq sinterlash
Bar maxsus suv bilan sovutilgan davolash shishasiga solinadi. Elektr toki bar orqali o'tadi. Ushbu oqim tomonidan ishlab chiqarilgan issiqlik barning to'liq zichligining taxminan 85% dan 95% gacha zichlashishiga va 15% yoki shunga o'xshash qisqarishiga olib keladi. Bundan tashqari, bar ichida volfram kristallari shakllana boshlaydi.

4. Swinglash
Volfram bari endi kuchli, lekin xona haroratida juda mo'rt. Uning haroratini 1200 ° C dan 1500 ° C gacha oshirish orqali uni yanada moslashuvchan qilish mumkin. Bu haroratda novda nayzadan o'tishi mumkin. Svager - bu tayoqning diametrini daqiqada 10 000 zarba bilan bolg'alash uchun mo'ljallangan matritsadan o'tkazib, uning diametrini kamaytiradigan qurilma. Odatda bir o'tish diametrini taxminan 12% ga kamaytiradi. Swaging kristallarni uzaytiradi, tolali tuzilish hosil qiladi. Bu tayyor mahsulotda egiluvchanlik va mustahkamlik uchun maqbul bo'lsa-da, bu vaqtda novda qayta isitish orqali stressdan xalos bo'lishi kerak. Swaging novda .25 va .10 dyuym orasida bo'lguncha davom etadi.

5. Chizish
Taxminan 10 dyuymli simni diametrni kamaytirish uchun qoliplar orqali tortib olish mumkin. Tel moylangan va volfram karbid yoki olmosdan yasalgan qoliplar orqali tortiladi. Diametrdagi aniq pasayishlar aniq kimyoga va simning yakuniy ishlatilishiga bog'liq. Tel tortilganda, tolalar yana cho'ziladi va kuchlanish kuchayadi. Muayyan bosqichlarda, keyingi ishlov berish uchun simni tavlash kerak bo'lishi mumkin. Diametri 0,0005 dyuymga teng bo'lgan simni chizish mumkin.

Bu murakkab, qat'iy nazorat qilinadigan jarayonni soddalashtirishdir. Agar sizga batafsil ma'lumot kerak bo'lsa yoki savollaringiz bo'lsa, biz bilan bog'laning.