Volfram uzoq va qadimiy tarixga ega bo'lib, o'rta asrlarga borib taqaladi, Germaniyadagi qalay konchilari ko'pincha qalay rudasi bilan birga keladigan va eritish paytida qalay hosildorligini kamaytiruvchi zerikarli mineral topilgani haqida xabar berishgan. Konchilar kalayni "bo'ri kabi" yutib yuborishga moyilligi uchun mineral volfram laqabini oldilar.
Volfram element sifatida birinchi marta 1781 yilda shved kimyogari Karl Vilgelm Scheele tomonidan aniqlangan va u volfram kislotasi deb atagan yangi kislota hozirgi scheelit deb nomlanuvchi mineraldan olinishi mumkinligini aniqlagan. Shvetsiyaning Uppsala shahridagi professor Scheele va Torbern Bergmanlar metallni olish uchun ushbu kislotaning ko'mir bilan qaytarilishidan foydalanish g'oyasini ishlab chiqdilar.

Bizga ma'lumki, volfram nihoyat 1783 yilda ikki ispan kimyogari, aka-uka Xuan Xose va Fausto Elxuyar tomonidan volframit deb ataladigan, volfram kislotasi bilan bir xil bo'lgan va bizga volframning kimyoviy belgisini (W) beradigan mineral namunalarida metall sifatida ajratilgan. . Ushbu kashfiyotdan keyingi dastlabki o'n yilliklarda olimlar element va uning birikmalari uchun turli xil ilovalarni o'rganishdi, ammo volframning yuqori narxi uni sanoatda foydalanish uchun hali ham amaliy emas edi.
1847 yilda Robert Oksland ismli muhandisga volframni metall formatga tayyorlash, shakllantirish va qisqartirish uchun patent berildi, bu sanoat ilovalarini yanada tejamkor va shuning uchun ham amalga oshirish mumkin. 1858 yilda o'z ichiga volfram bo'lgan po'latlar patentlana boshladi, bu esa 1868 yilda birinchi o'z-o'zidan qotib qoladigan po'latlarga olib keldi. 20% gacha volframli po'latlarning yangi shakllari 1900 yilda Parijda (Fransiya) bo'lib o'tgan Butunjahon ko'rgazmasida namoyish etildi va metallni kengaytirishga yordam berdi. ish va qurilish sanoati; bu po'lat qotishmalari bugungi kunda mashinasozlik va qurilishda keng qo'llaniladi.

1904 yilda birinchi volfram filamentli lampalar patentlangan bo'lib, unchalik samarali bo'lmagan va tezroq yonib ketadigan uglerod filamentli lampalar o'rnini egalladi. O'shandan beri cho'g'lanma lampochkalarda ishlatiladigan filamentlar volframdan yasalgan bo'lib, bu zamonaviy sun'iy yoritishning o'sishi va keng tarqalishi uchun zarurdir.
Asbobsozlik sanoatida olmosga o'xshash qattiqlik va maksimal chidamlilikka ega bo'lgan qoliplarga bo'lgan ehtiyoj 1920-yillarda sementlangan volfram karbidlarining rivojlanishiga turtki bo'ldi. Ikkinchi jahon urushidan keyin iqtisodiy va sanoatning o'sishi bilan asbob-uskunalar va konserva qismlari uchun ishlatiladigan sementlangan karbidlar bozori ham o'sdi. Bugungi kunda volfram o'tga chidamli metallar orasida eng ko'p qo'llaniladi va u hali ham aka-uka Elhuyar tomonidan ishlab chiqilgan asosiy usul yordamida volframit va boshqa mineral - sheelitdan olinadi.

Volfram ko'pincha yuqori haroratlarda barqaror bo'lgan qattiq metallarni hosil qilish uchun po'lat bilan qotishtiriladi va yuqori tezlikda kesish asboblari va raketa dvigatellari nozullari kabi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, shuningdek, temir-volframni katta hajmdagi kemalar nayzalari sifatida qo'llash, ayniqsa muz to'sarlar. Metall volfram va volfram qotishma tegirmon mahsulotlari yuqori zichlikdagi material (19,3 g/sm3) talab qilinadigan ilovalar uchun talabga ega, masalan, kinetik energiya penetratorlari, qarshi og'irliklar, volan va regulyatorlar Boshqa ilovalarga radiatsiya qalqonlari va rentgen nishonlari kiradi. .
Volfram, shuningdek, birikmalar hosil qiladi - masalan, kaltsiy va magniy bilan, lyuminestsent lampalarda foydali bo'lgan fosforli xususiyatlarni ishlab chiqaradi. Volfram karbid juda qattiq birikma bo'lib, volfram iste'molining taxminan 65% ni tashkil qiladi va burg'ulash uchlari, yuqori tezlikda kesish asboblari va tog'-kon mashinalari kabi ilovalarda qo'llaniladi. Volfram karbidi o'zining aşınma qarshiligi bilan mashhur; aslida, uni faqat olmos asboblari yordamida kesish mumkin. Volfram karbid, shuningdek, elektr va issiqlik o'tkazuvchanligini va yuqori barqarorlikni namoyish etadi. Biroq, uning mo'rtligi yuqori stressli strukturaviy ilovalarda muammo bo'lib, sementlangan karbid hosil qilish uchun qo'shimcha kobalt kabi metall bilan bog'langan kompozitlarning rivojlanishiga olib keldi.
Savdoda volfram va uning shaklidagi mahsulotlar - og'ir qotishmalar, mis volfram va elektrodlar - deyarli to'r shaklida presslash va sinterlash orqali amalga oshiriladi. Tel va novda bilan ishlangan mahsulotlar uchun volfram presslanadi va sinterlanadi, so'ngra chayqalish va qayta-qayta chizish va tavlanish orqali katta novdalardan tortib juda nozik simlargacha bo'lgan tayyor mahsulotlarga o'tadigan xarakterli cho'zilgan don tuzilishini hosil qiladi.