molibdenli isitgich elementlari W shakli U shaklidagi isitish simi

Qisqacha tavsif:

Molibden isitgich elementlari molibdenning yuqori erish nuqtasi va mukammal issiqlik o'tkazuvchanligi tufayli odatda yuqori haroratli ilovalarda qo'llaniladi. Ushbu elementlar turli xil isitish talablariga mos keladigan turli shakllarda, jumladan, W va U-shakllarda ishlab chiqarilishi mumkin.

 


Mahsulot detali

Mahsulot teglari

Mahsulot tavsiflari

W shaklidagi molibdenli isitgich elementlari kattaroq isitish yuzasi maydonini ta'minlash uchun mo'ljallangan, bu ularni katta maydonlarni bir xil isitishni talab qiladigan ilovalar uchun mos qiladi. Ular odatda sanoat pechlarida, issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarida va yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

U shaklidagi molibdenli isitgich elementlari esa ma'lum bir hududda konsentrlangan isitishni talab qiladigan ilovalar uchun idealdir. Ular odatda vakuumli pechlar, sinterlash jarayonlari va yuqori haroratli kimyoviy reaktsiyalar kabi ilovalarda qo'llaniladi.

W shaklidagi va U shaklidagi molibdenli isitish elementlari yuqori haroratga chidamliligi va chidamliligi bilan mashhur bo'lgan molibden isitish simlari yordamida tayyorlanishi mumkin. Turli sanoat va ilmiy ilovalar uchun samarali va ishonchli isitish elementlarini yaratish uchun isitish simini o'rash va kerakli konfiguratsiyaga aylantirish mumkin.

Mahsulot spetsifikatsiyalari

O'lchamlari Sizning talabingizga moslashtirish sifatida
Kelib chiqqan joyi Xenan, Luoyang
Brend nomi FORFGD
Ilova Sanoat
Shakl U shakli yoki W shakli
Yuzaki Qora teri
Poklik 99,95% min
Material Sof Mo
Zichlik 10,2 g/sm3
Qadoqlash Yog'och quti
Xususiyat Yuqori harorat qarshiligi
molibdenli isitish tasmasi (2)

Kimyoviy tarkibi

Suzish testi namunasi materiali

Asosiy komponentlar

Mo>99,95%

Nopoklik tarkibi≤

Pb

0,0005

Fe

0,0020

S

0,0050

P

0,0005

C

0,01

Cr

0,0010

Al

0,0015

Cu

0,0015

K

0,0080

N

0,003

Sn

0,0015

Si

0,0020

Ca

0,0015

Na

0,0020

O

0,008

Ti

0,0010

Mg

0,0010

Material

Sinov harorati (℃)

Plastinka qalinligi (mm)

Tajribadan oldingi issiqlik bilan ishlov berish

Mo

1100

1.5

1200 ℃/1 soat

 

1450

2.0

1500 ℃/1 soat

 

1800

6.0

1800 ℃/1 soat

TZM

1100

1.5

1200 ℃/1 soat

 

1450

1.5

1500 ℃/1 soat

 

1800

3.5

1800 ℃/1 soat

MLR

1100

1.5

1700 ℃/3 soat

 

1450

1.0

1700 ℃/3 soat

 

1800

1.0

1700 ℃/3 soat

O'tga chidamli metallarning bug'lanish darajasi

O'tga chidamli metallarning bug' bosimi

Nima uchun bizni tanlaysiz

1. Fabrikamız Henan viloyati, Luoyang shahrida joylashgan. Luoyang - volfram va molibden konlari uchun ishlab chiqarish maydoni, shuning uchun biz sifat va narx bo'yicha mutlaq afzalliklarga egamiz;

2. Kompaniyamiz 15 yildan ortiq tajribaga ega texnik xodimlarga ega va biz har bir mijozning ehtiyojlari uchun maqsadli echimlar va takliflarni taqdim etamiz.

3. Bizning barcha mahsulotlarimiz eksport qilishdan oldin qattiq sifat nazoratidan o'tadi.

4. Agar siz nuqsonli tovarlarni olsangiz, pulni qaytarish uchun biz bilan bog'lanishingiz mumkin.

molibdenli isitish kamari (4)

Ishlab chiqarish oqimi

1. Xom ashyoni tayyorlash

 

2.Molibden simini tayyorlash

 

3. Tozalash va sinterlash

 

4. Yuzaki ishlov berish

 

5. Yuqori haroratga chidamli ishlov berish

 

6. Izolyatsiya bilan ishlov berish

7. Sinov va tekshirish

Molibdenli isitish simidan foydalanish shartlari qanday?

Molibdenli isitish simidan foydalanish shartlari asosan foydalanish muhiti, o'lcham va shakl dizayni, qarshilikni tanlash va o'rnatish usulini o'z ichiga oladi.

Foydalanish muhiti: Molibdenli isitish simi odatda vakuumli yoki inert gazdan himoyalangan muhitda, masalan, vakuumli pechlar kabi yuqori haroratli uskunalarda ishlatiladi. Ushbu muhitni tanlash molibdenli isitish simining barqarorligini saqlashga va uning ishlash muddatini uzaytirishga yordam beradi.

Hajmi va shakli dizayni: Molibdenli isitish chizig'ining o'lchami va shakli o'choq ichidagi materiallarni bir xilda isitishini ta'minlash uchun vakuumli pechning o'lchami va ichki tuzilishiga qarab aniqlanishi kerak. Shu bilan birga, molibdenli isitish chizig'ining shakli, shuningdek, isitish samaradorligini oshirish uchun materialning joylashishini va issiqlik o'tkazuvchanligini hisobga olish kerak.
Qarshilikni tanlash: Molibdenli isitish chizig'ining qarshiligi uning isitish effektiga va energiya sarfiga ta'sir qiladi. Umuman olganda, qarshilik qanchalik past bo'lsa, isitish effekti shunchalik yaxshi bo'ladi, lekin energiya iste'moli ham shunga mos ravishda oshadi. Shuning uchun dizayn jarayonida haqiqiy ehtiyojlardan kelib chiqqan holda tegishli qarshilikni tanlash kerak.
O'rnatish usuli: Molibdenli isitish chizig'i vakuumli pechning ichidagi qavsga o'rnatilishi va issiqlik tarqalishi uchun ma'lum masofada saqlanishi kerak. Shu bilan birga, qisqa tutashuvlar yoki qizib ketishning oldini olish uchun molibden isitish chizig'i va o'choq devori o'rtasida to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilishni oldini olishga e'tibor qaratish lozim.
Ushbu foydalanish shartlari ma'lum bir muhitda molibdenli isitish simlarining samaradorligi va xavfsizligini ta'minlaydi, shu bilan birga ularni yuqori haroratli muhitda qo'llash uchun kafolatlar beradi.

molibdenli isitish kamari (3)

Sertifikatlar

Guvohlar

shín
22

Yuk tashish diagrammasi

1
2
3
4

Tez-tez so'raladigan savollar

Molibden simli pechning 1500 gradusgacha qizishi uchun qancha vaqt kerak bo'ladi?

Molibden simli pechning 1500 daraja Selsiygacha qizishi uchun zarur bo'lgan vaqt o'ziga xos o'choqqa, uning kuchiga va o'choqning boshlang'ich haroratiga qarab farq qilishi mumkin. Biroq, odatda, 1500 darajaga etishi mumkin bo'lgan yuqori haroratli pechning xona haroratidan kerakli ish haroratiga qadar isishi taxminan 30 dan 60 minutgacha davom etishi taxmin qilinadi.

Shuni ta'kidlash kerakki, isitish vaqtlari o'choq hajmi va izolyatsiyasi, quvvat sarfi va ishlatiladigan maxsus isitish elementi kabi omillarga ta'sir qilishi mumkin. Bundan tashqari, o'choqning dastlabki harorati va atrofdagi muhitning muhit sharoitlari ham isitish vaqtiga ta'sir qiladi.

To'g'ri isitish vaqtlarini olish uchun ishlab chiqaruvchining spetsifikatsiyalari va ishlatiladigan molibden pechining ko'rsatmalariga murojaat qilish tavsiya etiladi.

Molibden simli pech uchun qaysi gaz eng yaxshisidir?

Molibden simli pechlar uchun eng yaxshi gaz odatda yuqori toza vodoroddir. Vodorod inert va qaytaruvchi bo'lgani uchun u ko'pincha molibden va boshqa o'tga chidamli metallar uchun yuqori haroratli pechlarda ishlatiladi. Olovli atmosfera sifatida foydalanilganda, vodorod yuqori haroratlarda molibden simining oksidlanishi va ifloslanishini oldini olishga yordam beradi.

Yuqori toza vodoroddan foydalanish o'choq ichida toza va boshqariladigan atmosferani yaratishga yordam beradi, bu isitish vaqtida molibden simida oksidlarning paydo bo'lishining oldini olish uchun juda muhimdir. Bu ayniqsa muhimdir, chunki molibden yuqori haroratlarda osongina oksidlanadi va kislorod yoki boshqa reaktiv gazlar mavjudligi uning ish faoliyatini kamaytirishi mumkin.

Kontaminatsiya xavfini kamaytirish va molibden simining kerakli xususiyatlarini saqlab qolish uchun ishlatiladigan vodorodning yuqori tozaligini ta'minlash muhimdir. Bundan tashqari, pech xavfsiz ishlashini ta'minlash uchun vodorod oqimini xavfsiz boshqarish va nazorat qilish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak. Molibden pechida vodorod yoki boshqa gazdan foydalanganda har doim ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalari va xavfsizlik tavsiyalariga amal qiling.


  • Oldingi:
  • Keyingisi:

  • Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring