molibdenli isitgich elementlari W shakli U shaklidagi isitish simi
W shaklidagi molibdenli isitgich elementlari kattaroq isitish yuzasi maydonini ta'minlash uchun mo'ljallangan, bu ularni katta maydonlarni bir xil isitishni talab qiladigan ilovalar uchun mos qiladi. Ular odatda sanoat pechlarida, issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarida va yarimo'tkazgichlarni ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
U shaklidagi molibdenli isitgich elementlari esa ma'lum bir hududda konsentrlangan isitishni talab qiladigan ilovalar uchun idealdir. Ular odatda vakuumli pechlar, sinterlash jarayonlari va yuqori haroratli kimyoviy reaktsiyalar kabi ilovalarda qo'llaniladi.
W shaklidagi va U shaklidagi molibdenli isitish elementlari yuqori haroratga chidamliligi va chidamliligi bilan mashhur bo'lgan molibdenli isitish simlari yordamida tayyorlanishi mumkin. Turli sanoat va ilmiy ilovalar uchun samarali va ishonchli isitish elementlarini yaratish uchun isitish simini o'rash va kerakli konfiguratsiyaga aylantirish mumkin.
| O'lchamlari | Sizning talabingizga moslashtirish sifatida |
| Kelib chiqqan joyi | Xenan, Luoyang |
| Brend nomi | FORFGD |
| Ilova | Sanoat |
| Shakl | U shakli yoki W shakli |
| Yuzaki | Qora teri |
| Poklik | 99,95% min |
| Material | Sof Mo |
| Zichlik | 10,2 g/sm3 |
| Qadoqlash | Yog'och quti |
| Xususiyat | Yuqori harorat qarshiligi |
| Asosiy komponentlar | Mo）99,95% |
| Nopoklik tarkibi≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Material | Sinov harorati (℃) | Plastinka qalinligi (mm) | Eksperimental issiqlik bilan ishlov berish |
| Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1 soat |
|
| 1450 | 2.0 | 1500 ℃/1 soat |
|
| 1800 | 6.0 | 1800 ℃/1 soat |
| TZM | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1 soat |
|
| 1450 | 1.5 | 1500 ℃/1 soat |
|
| 1800 | 3.5 | 1800 ℃/1 soat |
| MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃/3 soat |
|
| 1450 | 1.0 | 1700 ℃/3 soat |
|
| 1800 | 1.0 | 1700 ℃/3 soat |
1. Fabrikamız Henan viloyati, Luoyang shahrida joylashgan. Luoyang - volfram va molibden konlari uchun ishlab chiqarish maydoni, shuning uchun biz sifat va narx bo'yicha mutlaq afzalliklarga egamiz;
2. Kompaniyamiz 15 yildan ortiq tajribaga ega texnik xodimlarga ega va biz har bir mijozning ehtiyojlari uchun maqsadli echimlar va takliflarni taqdim etamiz.
3. Bizning barcha mahsulotlarimiz eksport qilishdan oldin qattiq sifat nazoratidan o'tadi.
4. Agar siz nuqsonli tovarlarni olsangiz, pulni qaytarish uchun biz bilan bog'lanishingiz mumkin.
1. Xom ashyoni tayyorlash
2.Molibden simini tayyorlash
3. Tozalash va sinterlash
4. Yuzaki ishlov berish
5. Yuqori haroratga chidamli ishlov berish
6. Izolyatsiya bilan ishlov berish
7. Sinov va tekshirish
Molibdenli isitish simidan foydalanish shartlari asosan foydalanish muhiti, o'lcham va shakl dizayni, qarshilikni tanlash va o'rnatish usulini o'z ichiga oladi.
Foydalanish muhiti: Molibdenli isitish simi odatda vakuumli yoki inert gazdan himoyalangan muhitda, masalan, vakuumli pechlar kabi yuqori haroratli uskunalarda ishlatiladi. Ushbu muhitni tanlash molibdenli isitish simining barqarorligini saqlashga va uning ishlash muddatini uzaytirishga yordam beradi.
Hajmi va shakli dizayni: Molibdenli isitish chizig'ining o'lchami va shakli o'choq ichidagi materiallarni bir xilda isitishini ta'minlash uchun vakuumli pechning o'lchami va ichki tuzilishiga qarab aniqlanishi kerak. Shu bilan birga, molibdenli isitish chizig'ining shakli, shuningdek, isitish samaradorligini oshirish uchun materialning joylashishini va issiqlik o'tkazuvchanligini hisobga olish kerak.
Qarshilikni tanlash: Molibdenli isitish chizig'ining qarshiligi uning isitish effektiga va energiya sarfiga ta'sir qiladi. Umuman olganda, qarshilik qanchalik past bo'lsa, isitish effekti shunchalik yaxshi bo'ladi, lekin energiya iste'moli ham shunga mos ravishda oshadi. Shuning uchun dizayn jarayonida haqiqiy ehtiyojlardan kelib chiqqan holda tegishli qarshilikni tanlash kerak.
O'rnatish usuli: Molibdenli isitish chizig'i vakuumli pechning ichidagi qavsga o'rnatilishi va issiqlik tarqalishi uchun ma'lum masofada saqlanishi kerak. Shu bilan birga, qisqa tutashuvlar yoki qizib ketishning oldini olish uchun molibden isitish chizig'i va o'choq devori o'rtasida to'g'ridan-to'g'ri aloqa qilishni oldini olishga e'tibor qaratish lozim.
Ushbu foydalanish shartlari ma'lum muhitlarda molibdenli isitish simlarining samaradorligi va xavfsizligini ta'minlaydi, shu bilan birga ularni yuqori haroratli muhitda qo'llash uchun kafolatlar beradi.
Molibden simli pechning 1500 daraja Selsiygacha qizishi uchun zarur bo'lgan vaqt o'ziga xos o'choqqa, uning kuchiga va o'choqning boshlang'ich haroratiga qarab farq qilishi mumkin. Biroq, odatda, 1500 darajaga etishi mumkin bo'lgan yuqori haroratli pechning xona haroratidan kerakli ish haroratiga qadar isishi taxminan 30 dan 60 minutgacha davom etishi taxmin qilinadi.
Shuni ta'kidlash kerakki, isitish vaqtlari o'choq hajmi va izolyatsiyasi, quvvat sarfi va ishlatiladigan maxsus isitish elementi kabi omillarga ta'sir qilishi mumkin. Bundan tashqari, o'choqning dastlabki harorati va atrofdagi muhitning muhit sharoitlari ham isitish vaqtiga ta'sir qiladi.
To'g'ri isitish vaqtlarini olish uchun ishlab chiqaruvchining spetsifikatsiyalari va ishlatiladigan molibden pechining ko'rsatmalariga murojaat qilish tavsiya etiladi.
Molibden simli pechlar uchun eng yaxshi gaz odatda yuqori toza vodorod hisoblanadi. Vodorod inert va qaytaruvchi bo'lgani uchun u ko'pincha molibden va boshqa o'tga chidamli metallar uchun yuqori haroratli pechlarda ishlatiladi. Olovli atmosfera sifatida foydalanilganda, vodorod yuqori haroratlarda molibden simining oksidlanishi va ifloslanishini oldini olishga yordam beradi.
Yuqori toza vodoroddan foydalanish o'choq ichida toza va boshqariladigan atmosferani yaratishga yordam beradi, bu isitish vaqtida molibden simida oksidlarning paydo bo'lishining oldini olish uchun juda muhimdir. Bu ayniqsa muhimdir, chunki molibden yuqori haroratlarda osongina oksidlanadi va kislorod yoki boshqa reaktiv gazlar mavjudligi uning ish faoliyatini kamaytirishi mumkin.
Kontaminatsiya xavfini kamaytirish va molibden simining kerakli xususiyatlarini saqlab qolish uchun ishlatiladigan vodorodning yuqori tozaligini ta'minlash muhimdir. Bundan tashqari, pech xavfsiz ishlashini ta'minlash uchun vodorod oqimini xavfsiz boshqarish va nazorat qilish uchun mo'ljallangan bo'lishi kerak. Molibden pechida vodorod yoki boshqa gazdan foydalanganda har doim ishlab chiqaruvchining ko'rsatmalari va xavfsizlik tavsiyalariga amal qiling.
Mahsulot toifalari
-
Yuqori darajali kichik metall sof molibden plitasi / pla...
-
ODM yetkazib beruvchi Aisi 1020 po'lat quvur
-
Eng yaxshi sifatli dumaloq shakl sof 99,95% molibden...
-
Volfram karbid qismlari uchun Xitoy ishlab chiqaruvchisi ...
-
18 yillik zavod Tzm molibden qotishma plitasi
-
Ishlash uchun issiq sotish R05200 R05400 Seaml...