og'ir qotishma volfram tishli elektrod Yuqori qattiqlik va zichlik
Volfram tishli elektrodlarni ishlab chiqarish yuqori sifatli, bardoshli mahsulotni ta'minlash uchun bir necha asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi. Quyida volfram tishli elektrodlar uchun odatiy ishlab chiqarish usullarining umumiy ko'rinishi keltirilgan:
1. Xom ashyoni tanlash: jarayon yuqori sifatli volfram xom ashyosini tanlash bilan boshlanadi. Volfram o'zining ajoyib qattiqligi va yuqori erish nuqtasi bilan mashhur bo'lib, uni chidamlilik va issiqlikka chidamlilik talab qilinadigan tishli elektrodlar uchun ideal qiladi.
2. Kukun tayyorlash: Tanlangan volfram xom ashyosini vodorodni kamaytirish yoki ammoniy paratungstatni (APT) kamaytirish orqali nozik kukunga aylantiring. Ushbu kukun tishli elektrodlarni ishlab chiqarish uchun asosiy materialdir.
3. Aralashtirish va siqish: Volfram kukuni qattiqlik va zichlikni oshirish kabi kerakli xususiyatlarni olish uchun boshqa qotishma elementlar bilan aralashtiriladi. Keyin aralash kukun sovuq izostatik presslash (CIP) yoki qoliplash kabi yuqori bosimli siqish usullari yordamida kerakli shaklga bosiladi.
4. Sinterlash: Siqilgan volfram kukuni boshqariladigan atmosferada (odatda vakuum yoki vodorod muhitida) yuqori haroratli sinterlash jarayoniga duchor bo'ladi. Sinterlash volfram zarralarini bir-biriga bog'lab, zich va kuchli tuzilishga yordam beradi.
5. Ishlov berish va tishlash: Sinterlashdan so'ng, volfram materiali oxirgi o'lchamga ishlov beriladi va kerakli elektrod shaklini hosil qilish uchun tishlanadi. Ip xususiyatlarining aniqligini ta'minlash uchun nozik ishlov berish texnologiyasi qo'llaniladi.
6. Yuzaki ishlov berish: Tishli elektrodlar, ularning ish faoliyatini, shuningdek, aşınma va korroziyaga chidamliligini oshirish uchun silliqlash, abraziv yoki qoplama kabi sirt ishlov berishdan o'tishi mumkin.
7. Sifat nazorati: ishlab chiqarish jarayonida tishli elektrodlarning kerakli qattiqlik, zichlik, o'lchov aniqligi va boshqa asosiy parametr xususiyatlariga mos kelishini ta'minlash uchun sifat nazorati choralari amalga oshiriladi.
Ushbu ishlab chiqarish bosqichlariga rioya qilish orqali ishlab chiqaruvchilar yuqori qattiqlik, zichlik va chidamlilikka ega volfram tishli elektrodlarni ishlab chiqarishi mumkin, bu ularni payvandlash, metallga ishlov berish va elektr tokini qayta ishlash (EDM) kabi sohalarda talab qilinadigan ilovalar uchun mos qiladi.
Volfram tishli elektrodlar yuqori qattiqlik, zichlik va chidamlilik tufayli turli sanoat jarayonlarida qo'llaniladi. Ba'zi keng tarqalgan ilovalar quyidagilarni o'z ichiga oladi:
1. Qarshilik bilan payvandlash: volfram tishli elektrodlar qarshilik payvandlash jarayonida oqim o'tkazish va metall qismlarni ulash uchun issiqlik hosil qilish uchun aloqa nuqtalari sifatida ishlatiladi. Volframning yuqori qattiqligi va issiqlikka chidamliligi uni qarshilik payvandlash operatsiyalarida uchraydigan yuqori haroratlar va mexanik stresslarga bardosh berishga yaroqli qiladi.
2. Elektr tushirishni qayta ishlash (EDM): EDMda volfram tishli elektrodlar o'tkazuvchan materiallarni shakllantirish va ishlov berish uchun asbob komponentlari sifatida ishlatiladi. Volframning qattiqligi va aşınma qarshiligi uni EDM jarayoni orqali murakkab nozik ishlov berilgan qismlarni ishlab chiqarish uchun ajoyib tanlov qiladi.
3. Uchqun korroziyasi: volfram tishli elektrodlar uchqun korroziyasida yoki qoliplash jarayonlarida metall ish qismlarida murakkab shakllar va xususiyatlarni yaratish uchun elektrod materiallari sifatida ishlatiladi. Volframning yuqori zichligi va issiqlik o'tkazuvchanligi uchqun eroziyasida materiallarni samarali olib tashlash va aniq ishlov berish imkonini beradi.
4. Metallni shakllantirish va shtamplash: volframli tishli elektrodlar metallni shakllantirish va shtamplash operatsiyalarida metall plitalar va komponentlarni shakllantirish, zarb qilish yoki kesishda yordam beradi. Volframning qattiqligi va chidamliligi uni metallni shakllantirish jarayonida ishtirok etadigan mexanik kuchlarga bardosh berishga yaroqli qiladi.
5. Shisha va seramika ishlov berish: volfram tishli elektrodlar, shuningdek, bu mo'rt materiallarni burg'ulash, kesish yoki shakllantirish uchun shisha va seramika ishlov berish dasturlarida qo'llaniladi. Volframning qattiqligi va aşınma qarshiligi uni shisha va keramika sanoatida nozik ishlov berish uchun ideal qiladi.
6. Aerokosmik va mudofaa: volfram tishli elektrodlar aerokosmik va mudofaa sohalarida turli ishlab chiqarish va texnik xizmat ko'rsatish jarayonlarida, jumladan, payvandlash, ishlov berish va metall ishlab chiqarishda qo'llaniladi, ular yuqori mahsuldorlik va bardoshli asbob komponentlarini talab qiladi.
Umuman olganda, volfram tishli elektrodlarning yuqori qattiqligi, zichligi va chidamliligi ularni turli sanoat ilovalari, ayniqsa yuqori haroratlar, mexanik kuchlanish va nozik ishlov berish talablari bilan bog'liq jarayonlar uchun juda mos keladi.
| Mahsulot nomi | Volfram tishli elektrod |
| Material | W1 |
| Spetsifikatsiya | Moslashtirilgan |
| Yuzaki | Qora teri, gidroksidi yuvilgan, sayqallangan. |
| Texnika | Sinterlash jarayoni, ishlov berish |
| Erish nuqtasi | 3400 ℃ |
| Zichlik | 19,3 g/sm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
