Volfram mis qotishma dumaloq tayoqlarni ishlab chiqarish odatda kerakli material xususiyatlariga erishish uchun ehtiyotkorlik bilan jarayonni talab qiladi. Volfram mis qotishma dumaloq tayoqlarni ishlab chiqarishning umumiy bosqichlari quyidagilardir:

Xom ashyoni tanlash: Yuqori toza volfram kukuni va mis kukuni qotishma asosiy xom ashyo sifatida tanlanadi. Ushbu xom ashyoni tanlash yakuniy mahsulotning zarur mexanik, issiqlik va elektr xususiyatlariga erishish uchun juda muhimdir. Kukunni aralashtirish: volfram kukuni va mis kukuni kerakli qotishma tarkibini olish uchun nazorat qilinadigan nisbatlarda yaxshilab aralashtiriladi. Ushbu aralashtirish bosqichi qotishma ichidagi ingredientlarning bir tekis taqsimlanishini ta'minlash uchun juda muhimdir. Siqilish: Aralashtirilgan kukun yuqori bosim ostida siqilib, kerakli shaklga ega yashil tanani hosil qiladi. Ushbu briketlash xom ashyoni kerakli novda shakliga shakllantirishning dastlabki bosqichidir. Sinterlash: Yashil tanasi volfram va mis zarralarini bog'lash va kerakli zichlik va mexanik kuchga erishish uchun boshqariladigan atmosferada yuqori haroratda sinterlanadi. Termal ishlov berish: Sinterlangan material materialni yumaloq novda shakliga yanada shakllantirish va tozalash uchun ekstruziya yoki zarb qilish kabi termal ishlov berish jarayonlariga duchor bo'ladi. Issiqlik bilan ishlov berish: Rod zaxirasi mustahkamlik va qattiqlik kabi mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun issiqlik bilan ishlov berish jarayonidan o'tishi mumkin. Sifat nazorati: Butun ishlab chiqarish jarayonida olingan volfram mis qotishma dumaloq tayoqlarning tarkibi, hajmi va mexanik xususiyatlari belgilangan talablarga javob berishini ta'minlash uchun sifat nazorati choralari qabul qilinadi.

Ushbu ishlab chiqarish bosqichlarini bajarib, ishlab chiqaruvchilar kerakli xususiyatlarga ega volfram mis qotishma dumaloq tayoqlarni ishlab chiqarishi mumkin, bu ularni keng sanoat ilovalari uchun mos qiladi.