WCE/WT/WP/WL/WZ ٹگ ویلڈنگ راڈ ٹنگسٹن الیکٹروڈ
ٹنگسٹن الیکٹروڈ ٹگ ویلڈنگ راڈ
کیمیائی ساخت:
| قسم | مادہ | شامل آکسائڈ % | نجاست کا مواد % | ٹنگسٹن % | رنگ کا نشان |
| ڈبلیو سی 20 | سی ای او 2 | 1.8-2.0 | <0.20 | باقی | سرمئی |
| ڈبلیو ایل 10 | La2O3 | 0.8-1.2 | <0.20 | باقی | سیاہ |
| ڈبلیو ایل 15 | La2O3 | 1.3-1.7 | <0.20 | باقی | سنہری پیلا۔ |
| ڈبلیو ایل 20 | La2O3 | 1.8-2.2 | <0.20 | باقی | آسمانی رنگ |
| ڈبلیو زیڈ 3 | ZrO2 | 0.2-0.4 | <0.20 | باقی | براؤن |
| ڈبلیو زیڈ 8 | ZrO2 | 0.7-0.9 | <0.20 | باقی | سفید |
| ڈبلیو ٹی 10 | ThO2 | 0.9-1.2 | <0.20 | باقی | پیلا |
| ڈبلیو ٹی 20 | ThO2 | 1.7-2.2 | <0.20 | باقی | سرخ |
| ڈبلیو ٹی 30 | ThO2 | 2.8-3.2 | <0.20 | باقی | جامنی |
| ڈبلیو ٹی 40 | ThO2 | 3.8-4.2 | <0.20 | باقی | کینو |
| WP | - | - | <0.20 | باقی | سبز |
| ڈبلیو وائی 20 | Y2O3 | 1.8-2.2 | <0.20 | باقی | نیلا |
| WR | - | 1.2-2.5 | <0.20 | باقی | گلابی |
سائز:
| قطر | قطر رواداری | لمبائی | لمبائی رواداری | |
| mm | انچ | mm | mm | mm |
| 1 | 1/25 | (+/-)0.01 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
| 1.2 | 6/125 | (+/-)0.01 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
| 1.6 | 1/16 | (+/-)0.02 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
| 2 | 2/25 | (+/-)0.02 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
| 2.4 | 3/32 | (+/-)0.02 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
| 3 | 3/25 | (+/-)0.03 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
| 3.2 | 1/8 | (+/-)0.04 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
| 4 | 5/32 | (+/-)0.04 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
| 4.8 | 3/16 | (+/-)0.04 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
| 5 | 1/5 | (+/-)0.04 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
| 6 | 15/64 | (+/-)0.04 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
| 6.4 | 1/4 | (+/-)0.04 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
| 8 | 5/16 | (+/-)0.04 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
| 10 | 2/5 | (+/-)0.04 | 50,75,150,175 | (+/-)1.0 |
نوٹ:جب آپ کو دوسرے ٹنگسٹن وولفرم الیکٹروڈ کی ضرورت ہو تو براہ کرم ہمیں انکوائری بھیجیں۔
عہدہ اور لمبائی* قطر۔
ٹنگسٹن ویلڈنگ الیکٹروڈ:
1. یہ ٹنگسٹن انیرٹ گیس (TIG) کے عمل کے ساتھ آرک ویلڈنگ کے وقت یا پلازما ویلڈنگ کے وقت استعمال ہوتا ہے۔
2. دونوں عملوں میں الیکٹروڈ، آرک اور ویلڈ پول ایک غیر فعال گیس کے ذریعے ماحولیاتی آلودگی سے محفوظ رہتے ہیں۔
3. یہ استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ یہ بہت زیادہ درجہ حرارت کو کم سے کم پگھلنے یا کٹاؤ کے ساتھ برداشت کر سکتا ہے۔
4. یہ پاؤڈر دھات کاری کے ذریعہ بنایا گیا ہے اور سنٹرنگ کے بعد سائز میں بنتا ہے۔
فیچر
| • کم الیکٹرانک فنکشن• اچھی چالکتا
الیکٹران کے اخراج کی اچھی صلاحیت
• اچھی مکینیکل کاٹنے کی کارکردگی
• اعلی لچکدار ماڈیولس، کم بخارات کا دباؤ
• ہائی ری ریسٹالائزیشن درجہ حرارت |
اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔
