پالش سطح کے ساتھ خالص ٹنگسٹن ٹیوب ٹنگسٹن راڈز
سطح پالش ٹنگسٹن ٹیوبوں اور سلاخوں کی تیاری میں کئی اہم اقدامات شامل ہیں، بشمول ٹنگسٹن مواد کی پیداوار، تشکیل اور سطح کا علاج۔ سطح پالش ٹنگسٹن ٹیوبوں اور سلاخوں کے لیے پیداواری طریقوں کا ایک عمومی جائزہ درج ذیل ہے:
1. ٹنگسٹن پاؤڈر کی پیداوار: یہ عمل سب سے پہلے ٹنگسٹن آکسائیڈ یا امونیم پیراٹنگ سٹیٹ کی ہائیڈروجن کمی کے ذریعے ٹنگسٹن پاؤڈر تیار کرتا ہے۔ ٹنگسٹن پاؤڈر کی پاکیزگی اور ذرہ کا سائز حتمی مصنوعات کے معیار کا تعین کرنے کے اہم عوامل ہیں۔
2. کومپیکشن اور سنٹرنگ: ٹنگسٹن پاؤڈر کو مطلوبہ شکل میں دبانے کے لیے ہائیڈرولک پریس یا دیگر کمپیکشن طریقے استعمال کریں۔ اس کے بعد کمپیکٹ شدہ ٹنگسٹن کو ایک اعلی درجہ حرارت والی بھٹی میں ڈالا جاتا ہے، جو ذرات کو ایک ساتھ باندھ کر ٹھوس ٹنگسٹن ڈھانچہ بناتا ہے۔
3. شکل دینا: ٹیوبوں اور سلاخوں کی مطلوبہ شکل اور سائز حاصل کرنے کے لیے sintered ٹنگسٹن کو ایکسٹروژن، رولنگ یا ڈرائنگ کے ذریعے مزید پروسیس کیا جاتا ہے۔
4. مشینی اور پالش: تشکیل شدہ ٹنگسٹن ٹیوبیں اور سلاخوں کو مطلوبہ سائز اور سطح کی تکمیل کے لیے مشینی بنایا جاتا ہے۔ اس میں ایک ہموار اور پالش سطح بنانے کے لیے موڑنا، پیسنا اور پالش کرنا شامل ہو سکتا ہے۔
5. کوالٹی کنٹرول: پورے پیداواری عمل کے دوران، کوالٹی کنٹرول کے اقدامات اس بات کو یقینی بنانے کے لیے لاگو کیے جاتے ہیں کہ مواد پاکیزگی، سائز اور سطح کی تکمیل کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ پالش شدہ سطحوں کے ساتھ ٹنگسٹن ٹیوبیں اور سلاخیں بنانے کے لیے ٹنگسٹن کو سنبھالنے میں مہارت کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ یہ ایک سخت اور ٹوٹنے والا مواد ہے۔ مزید برآں، مشینی اور پالش کرنے کے عمل مطلوبہ سطح کی تکمیل اور جہتی درستگی کے حصول کے لیے اہم ہیں۔
پیداوار کے مخصوص طریقے کارخانہ دار کی صلاحیتوں اور حتمی مصنوعات کی ضروریات کے لحاظ سے مختلف ہو سکتے ہیں۔ اگر آپ کے پاس پالش سطح کے ٹنگسٹن ٹیوبوں اور سلاخوں کی پیداوار کے طریقوں کے بارے میں مخصوص سوالات ہیں، یا مزید تفصیلات کی ضرورت ہے، تو براہ کرم بلا جھجھک پوچھیں!
ٹنگسٹن کی غیر معمولی خصوصیات کی وجہ سے مختلف صنعتی ایپلی کیشنز میں پالش شدہ سطحوں کے ساتھ ٹنگسٹن ٹیوبیں اور سلاخوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔ پالش شدہ سطحوں کے ساتھ ٹنگسٹن ٹیوبوں اور سلاخوں کے کچھ عام استعمال یہ ہیں:
1. حرارتی عناصر: ٹنگسٹن راڈز کو زیادہ درجہ حرارت والی بھٹیوں میں حرارتی عناصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، ساتھ ہی سیمی کنڈکٹر اور الیکٹرانکس کی صنعتوں میں ویکیوم بخارات اور پھٹنے کے عمل جیسے ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے۔
2. ایرو اسپیس اور ڈیفنس: ٹنگسٹن ٹیوبیں اور راڈز ایرو اسپیس اور دفاعی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول میزائل کے اجزاء، اعلی درجہ حرارت والے انجن کے پرزے، اور ٹانگسٹن کی اعلی کثافت اور طاقت کی وجہ سے کاؤنٹر ویٹ۔
3. شیشے کی صنعت: ٹنگسٹن ٹیوبیں شیشے کی صنعت میں شیشے کے پگھلنے والے الیکٹروڈ اور سپورٹ ڈھانچے جیسے ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کی جاتی ہیں جو ٹنگسٹن کے زیادہ پگھلنے والے نقطہ اور پگھلے ہوئے شیشے کی مزاحمت کی وجہ سے ہوتی ہیں۔
4. طبی آلات: ٹنگسٹن کی چھڑیوں کا استعمال طبی آلات جیسے ایکس رے ٹیوب اور ریڈی ایشن شیلڈنگ میں کیا جاتا ہے جس کی وجہ ٹنگسٹن کی تابکاری کو جذب کرنے کی صلاحیت اور اس کی حیاتیاتی مطابقت ہے۔
5. الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ (EDM): ٹنگسٹن راڈز کو الیکٹریکل ڈسچارج مشیننگ میں الیکٹروڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ ان کے زیادہ پگھلنے والے پوائنٹ اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے۔
6. اعلی درجہ حرارت والی بھٹی کے اجزاء: ٹنگسٹن ٹیوبیں اور سلاخیں اعلی درجہ حرارت والی بھٹی کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں، بشمول ہیٹ شیلڈز، کروسیبلز، اور تھرموکوپل شیتھس ٹنگسٹن کے اعلی پگھلنے کے نقطہ اور تھرمل چالکتا کی وجہ سے۔
ٹنگسٹن راڈز اور ٹیوبوں کی پالش سطح بہتر سطح کی تکمیل، بہتر سنکنرن مزاحمت، اور بعض ایپلی کیشنز میں بہتر کارکردگی فراہم کر سکتی ہے۔ پالش ٹنگسٹن سطحوں کا مخصوص استعمال درخواست اور صنعت کی ضروریات کے لحاظ سے مختلف ہو سکتا ہے۔
اگر آپ کے پاس کسی خاص ایپلی کیشن میں پالش شدہ سطحوں کے ساتھ ٹنگسٹن ٹیوبوں اور سلاخوں کے استعمال کے بارے میں مخصوص سوالات ہیں، تو بلا جھجھک مزید تفصیلات طلب کریں!
پروڈکٹ کا نام | پالش سطح کے ساتھ خالص ٹنگسٹن ٹیوب ٹنگسٹن راڈز |
مواد | W |
تفصیلات | اپنی مرضی کے مطابق |
سطح | سیاہ جلد، الکلی دھویا، پالش. |
تکنیک | sintering عمل، مشینی |
پگھلنے کا نقطہ | 3400℃ |
کثافت | 19.3g/cm3 |
ویکیٹ: 15138768150
واٹس ایپ: +86 15138745597