صنعت کے لئے خالص 99.95٪ ٹنگسٹن ٹارگٹ ٹنگسٹن ڈسک
ٹنگسٹن ٹارگٹ میٹریل خالص ٹنگسٹن پاؤڈر سے بنی ایک پروڈکٹ ہے اور اس کی شکل سلور سفید ہے۔ یہ اپنی بہترین جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے بہت سے شعبوں میں مقبول ہے۔ ٹنگسٹن ٹارگٹ میٹریل کی پاکیزگی عام طور پر 99.95٪ یا اس سے زیادہ تک پہنچ سکتی ہے، اور ان میں خصوصیات ہیں جیسے کم مزاحمت، زیادہ پگھلنے کا نقطہ، کم گتانک کی توسیع، کم بخارات کا دباؤ، غیر زہریلا، اور غیر تابکاری۔ مزید برآں، ٹنگسٹن ٹارگٹ میٹریل میں تھرمو کیمیکل استحکام بھی اچھا ہوتا ہے اور یہ حجم کی توسیع یا سکڑاؤ، دیگر مادوں کے ساتھ کیمیائی رد عمل اور دیگر مظاہر کا شکار نہیں ہوتے ہیں۔
| طول و عرض | آپ کی ضرورت کے طور پر |
| اصل کی جگہ | لوویانگ، ہینن |
| برانڈ کا نام | ایف جی ڈی |
| درخواست | میڈیکل، انڈسٹری، سیمی کنڈکٹر |
| شکل | گول |
| سطح | پالش |
| طہارت | 99.95% |
| گریڈ | W1 |
| کثافت | 19.3g/cm3 |
| پگھلنے کا نقطہ | 3420℃ |
| ابلتا ہوا نقطہ | 5555℃ |
| اہم اجزاء | W <99.95% |
| ناپاکی کا مواد≤ | |
| Pb | 0.0005 |
| Fe | 0.0020 |
| S | 0.0050 |
| P | 0.0005 |
| C | 0.01 |
| Cr | 0.0010 |
| Al | 0.0015 |
| Cu | 0.0015 |
| K | 0.0080 |
| N | 0.003 |
| Sn | 0.0015 |
| Si | 0.0020 |
| Ca | 0.0015 |
| Na | 0.0020 |
| O | 0.008 |
| Ti | 0.0010 |
| Mg | 0.0010 |
| قطر | φ25.4 ملی میٹر | φ50 ملی میٹر | φ50.8 ملی میٹر | φ60mm | φ76.2 ملی میٹر | φ80.0 ملی میٹر | φ101.6 ملی میٹر | φ100 ملی میٹر |
| موٹائی | 3 ملی میٹر | 4 ملی میٹر | 5 ملی میٹر | 6 ملی میٹر | 6.35 |
1. ہماری فیکٹری Luoyang شہر، Henan صوبہ میں واقع ہے۔ لویانگ ٹنگسٹن اور مولیبڈینم کی کانوں کے لیے ایک پیداواری علاقہ ہے، اس لیے ہمارے پاس معیار اور قیمت میں مطلق فوائد ہیں۔
2. ہماری کمپنی کے پاس 15 سال سے زیادہ کا تجربہ رکھنے والے تکنیکی اہلکار ہیں، اور ہم ہر صارف کی ضروریات کے لیے ٹارگٹڈ حل اور تجاویز فراہم کرتے ہیں۔
3. برآمد ہونے سے پہلے ہماری تمام مصنوعات سخت معیار کے معائنہ سے گزرتی ہیں۔
4. اگر آپ کو ناقص سامان موصول ہوتا ہے، تو آپ رقم کی واپسی کے لیے ہم سے رابطہ کر سکتے ہیں۔
1.پاؤڈر دھات کاری کا طریقہ
(ٹنگسٹن پاؤڈر کو شکل میں دبائیں اور پھر اسے ہائیڈروجن ماحول میں اعلی درجہ حرارت پر سنٹر کریں)
2. سپٹرنگ ٹارگٹ میٹریلز کی تیاری
(ایک پتلی فلم بنانے کے لیے ٹنگسٹن مواد کو سبسٹریٹ پر جمع کرنا)
3. گرم isostatic دبانے
(ایک ساتھ اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کو لاگو کرکے ٹنگسٹن مواد کی کثافت کا علاج)
4. پگھلنے کا طریقہ
(ٹنگسٹن کو مکمل طور پر پگھلانے کے لیے اعلی درجہ حرارت کا استعمال کریں، اور پھر کاسٹنگ یا دیگر تشکیل کے عمل کے ذریعے ٹارگٹ میٹریل بنائیں)
5. کیمیائی بخارات کا ذخیرہ
(زیادہ درجہ حرارت پر گیسی پیشگی کو گلنے اور ٹنگسٹن کو سبسٹریٹ پر جمع کرنے کا طریقہ)
پتلی فلم کوٹنگ ٹیکنالوجی: ٹنگسٹن اہداف پتلی فلم کوٹنگ ٹیکنالوجیز جیسے فزیکل ویپر ڈیپوزیشن (PVD) اور کیمیائی بخارات جمع کرنے (CVD) میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ پی وی ڈی کے عمل میں، ٹنگسٹن کے ہدف پر زیادہ توانائی والے آئنوں سے بمباری کی جاتی ہے، بخارات بن کر ویفر کی سطح پر جمع ہوتے ہیں، جس سے ایک گھنی ٹنگسٹن فلم بنتی ہے۔ اس فلم میں انتہائی سختی اور لباس مزاحمت ہے، جو سیمی کنڈکٹر آلات کی میکانکی طاقت اور استحکام کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتی ہے۔ CVD کے عمل میں، ٹنگسٹن ٹارگٹ میٹریل ویفر کی سطح پر ہائی درجہ حرارت پر کیمیائی رد عمل کے ذریعے جمع کیا جاتا ہے تاکہ ایک یکساں کوٹنگ بن سکے، جو خاص طور پر ہائی پاور اور ہائی فریکوئنسی سیمی کنڈکٹر آلات میں استعمال کے لیے موزوں ہے۔
چھاتی کے بافتوں کی امیجنگ کے لیے اس کی سازگار خصوصیات کی وجہ سے مولبڈینم کو اکثر میموگرافی میں ہدف کے مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ Molybdenum میں نسبتاً کم ایٹم نمبر ہوتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ اس سے پیدا ہونے والی ایکس رے چھاتی جیسے نرم بافتوں کی تصویر کشی کے لیے مثالی ہیں۔ Molybdenum کم توانائی کی سطح پر خصوصیت والی ایکس رے پیدا کرتا ہے، جو چھاتی کے بافتوں کی کثافت میں ٹھیک ٹھیک فرق کو دیکھنے کے لیے مثالی بناتا ہے۔
اس کے علاوہ، molybdenum میں اچھی تھرمل چالکتا خصوصیات ہیں، جو میموگرافی کے آلات میں اہم ہے جہاں بار بار ایکس رے کی نمائش عام ہے۔ گرمی کو مؤثر طریقے سے ختم کرنے کی صلاحیت ایکسرے ٹیوبوں کے استعمال کے طویل عرصے تک استحکام اور کارکردگی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہے۔
مجموعی طور پر، میموگرافی میں ٹارگٹ میٹریل کے طور پر molybdenum کا استعمال اس مخصوص ایپلی کیشن کے لیے مناسب ایکس رے خصوصیات فراہم کرکے چھاتی کی تصویر کشی کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔
زیادہ ٹوٹنا: ٹنگسٹن ٹارگٹ میٹریل میں زیادہ ٹوٹ پھوٹ ہوتی ہے اور وہ اثر اور کمپن کے لیے حساس ہوتے ہیں، جو نقصان کا سبب بن سکتے ہیں۔
اعلی مینوفیکچرنگ لاگت: ٹنگسٹن ٹارگٹ میٹریل کی مینوفیکچرنگ لاگت نسبتاً زیادہ ہے کیونکہ اس کے پروڈکشن کے عمل کے لیے پیچیدہ طریقہ کار اور اعلیٰ درستگی کے پروسیسنگ آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔
ویلڈنگ کی دشواری: ٹنگسٹن ٹارگٹ میٹریل کی ویلڈنگ نسبتاً مشکل ہے اور ان کی ساخت اور کارکردگی کی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈنگ کے خصوصی عمل اور تکنیک کی ضرورت ہوتی ہے۔
تھرمل توسیع کا اعلی گتانک: ٹنگسٹن ٹارگٹ میٹریل میں تھرمل توسیع کا اعلی گتانک ہوتا ہے، لہذا جب اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے، تو اس کے سائز کی تبدیلیوں اور تھرمل تناؤ کے اثر پر توجہ دی جانی چاہیے۔
