ٹنگسٹن کروسیبلزمختلف قسم کے اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں جن میں شامل ہیں: دھاتوں اور دیگر مواد جیسے سونا، چاندی اور دیگر اعلی درجہ حرارت کے مواد کو پگھلنا اور ڈالنا۔ نیلم اور سلکان جیسے مواد کے سنگل کرسٹل اگائیں۔ گرمی کا علاج اور اعلی درجہ حرارت کے مواد کی sintering. سیمی کنڈکٹر اور الیکٹرانکس کی صنعتوں میں ویکیوم جمع اور پھٹنے کے عمل۔ ٹنگسٹن کروسیبلز کو ان کے اعلی پگھلنے کے نقطہ، اعلی طاقت اور کیمیائی حملے کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے اہمیت دی جاتی ہے، جو انہیں انتہائی درجہ حرارت اور سنکنرن ماحول میں استعمال کے لیے موزوں بناتے ہیں۔

چونکہ ٹنگسٹن میں منفرد خصوصیات ہیں جیسے اعلی پگھلنے کا نقطہ اور سختی، ٹنگسٹن کروسیبلز کی تیاری کے لیے خصوصی آلات اور مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہاں اس عمل کا ایک عمومی جائزہ ہے: خام مال: ٹنگسٹن میٹل پاؤڈر عام طور پر ٹنگسٹن کروسیبلز کی تیاری کے لیے خام مال کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ مولڈنگ: ٹنگسٹن پاؤڈر کو بائنڈر کے ساتھ ملائیں جیسے رال کو گارا یا پیسٹ بنانے کے لیے۔ اس کے بعد مرکب کو انجیکشن مولڈنگ، دبانے یا اخراج جیسے عمل کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ کروسیبل شکل میں ڈھالا جاتا ہے۔ سنٹرنگ: تشکیل شدہ کروسیبل کو پھر ٹنگسٹن کے ذرات کو ایک ساتھ باندھنے اور مطلوبہ طاقت اور کثافت حاصل کرنے کے لیے ایک کنٹرول شدہ ماحول میں اعلی درجہ حرارت کے سنٹرنگ کے عمل کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ مشینی (اختیاری): حتمی سائز اور سطح کی تکمیل کی ضروریات پر منحصر ہے، sintered tungsten crucibles کو مطلوبہ تصریحات کو حاصل کرنے کے لیے اضافی مشینی عمل سے گزرنا پڑ سکتا ہے جیسے کہ موڑ، ملنگ، یا ڈرلنگ۔ کوالٹی کنٹرول: تیار شدہ ٹنگسٹن کروسیبلز کو استعمال یا بھیجنے سے پہلے جہتی درستگی، سطح کے معیار اور مجموعی سالمیت کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے۔ یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ ٹنگسٹن کروسیبلز کی تیاری ایک پیچیدہ عمل ہے جس کے لیے میٹریل سائنس اور مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی میں مہارت درکار ہوتی ہے۔ مزید برآں، ٹنگسٹن کی مشکل خصوصیات کی وجہ سے مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں خصوصی آلات اور حفاظتی اقدامات کی ضرورت ہوتی ہے۔