پلاسٹک پروسیسنگ، جسے پریس پروسیسنگ بھی کہا جاتا ہے، ایک پروسیسنگ کا طریقہ ہے جس میں کسی دھات یا کھوٹ کے مواد کو مطلوبہ شکل اور کارکردگی حاصل کرنے کے لیے بیرونی قوت کی کارروائی کے تحت پلاسٹک کی شکل میں بگاڑ دیا جاتا ہے۔

پلاسٹک پروسیسنگ کے عمل کو بنیادی اخترتی اور ثانوی اخترتی میں تقسیم کیا گیا ہے، اور ابتدائی اخترتی خالی کرنا ہے۔

ڈرائنگ کے لیے ٹنگسٹن، مولبڈینم اور الائے سٹرپس پاؤڈر میٹالرجی کے طریقہ کار سے تیار کیے جاتے ہیں، جو ایک باریک دانے دار ڈھانچہ ہے، جسے اسٹیک اور جعلی بنانے کی ضرورت نہیں ہے، اور اسے براہ راست سلیکٹیو سیکشن اور ہول ٹائپ رولنگ کا نشانہ بنایا جا سکتا ہے۔ موٹے اناج کے ڈھانچے کے ساتھ آرک سمیلٹنگ اور الیکٹران بیم پگھلنے والے انگوٹوں کے لیے، مزید پروسیسنگ کے لیے اناج کی باؤنڈری میں دراڑیں پیدا ہونے سے بچنے کے لیے تین طرفہ کمپریسیو دباؤ کی حالت کو برداشت کرنے کے لیے پہلے خالی جگہ کو باہر نکالنا یا جعل کرنا ضروری ہے۔

مواد کی پلاسٹکٹی فریکچر سے پہلے مواد کی اخترتی کی ڈگری ہے۔ طاقت مواد کی اخترتی اور فریکچر کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت ہے۔ سختی مواد کی پلاسٹک کی اخترتی سے فریکچر تک توانائی جذب کرنے کی صلاحیت ہے۔ Tungsten-molybdenum اور اس کے مرکبات کی طاقت زیادہ ہوتی ہے، لیکن ان میں پلاسٹک کی خرابی کی صلاحیت کم ہوتی ہے، یا عام حالات میں پلاسٹک کی خرابی کو مشکل سے برداشت کر سکتے ہیں، اور کمزور سختی اور ٹوٹ پھوٹ کا مظاہرہ کرتے ہیں۔

1، پلاسٹک ٹوٹنے والی منتقلی کا درجہ حرارت

مواد کی ٹوٹ پھوٹ اور سختی کا رویہ درجہ حرارت کے ساتھ بدل جاتا ہے۔ یہ پلاسٹک کے ٹوٹنے والے ٹرانزیشن ٹمپریچر رینج (DBTT) میں خالص ہے، یعنی اس درجہ حرارت کی حد سے زیادہ دباؤ کے تحت اسے پلاسٹک کی شکل میں بگاڑ دیا جا سکتا ہے، جو اچھی سختی کو ظاہر کرتا ہے۔ ٹوٹنے والے فریکچر کی مختلف شکلیں اس درجہ حرارت کی حد سے نیچے کی خرابی کی کارروائی کے دوران ہونے کا خطرہ ہیں۔ مختلف دھاتوں میں مختلف پلاسٹک ٹوٹنے والی منتقلی کا درجہ حرارت ہوتا ہے، ٹنگسٹن عام طور پر 400 ° C کے ارد گرد ہوتا ہے، اور molybdenum کمرے کے درجہ حرارت کے قریب ہوتا ہے۔ اعلی پلاسٹک ٹوٹنے والی منتقلی کا درجہ حرارت مواد کی ٹوٹ پھوٹ کی ایک اہم خصوصیت ہے۔ DBTT کو متاثر کرنے والے عوامل وہ عوامل ہیں جو ٹوٹنے والے فریکچر کو متاثر کرتے ہیں۔ مواد کی ٹوٹ پھوٹ کو فروغ دینے والے کوئی بھی عوامل DBTT میں اضافہ کریں گے۔ ڈی بی ٹی ٹی کو کم کرنے کے اقدامات ٹوٹ پھوٹ پر قابو پانا اور اضافہ کرنا ہے۔ لچک کے اقدامات۔

مواد کے پلاسٹک ٹوٹنے والی منتقلی کے درجہ حرارت کو متاثر کرنے والے عوامل میں پاکیزگی، اناج کا سائز، اخترتی کی ڈگری، تناؤ کی حالت اور مواد کے مرکب عناصر ہیں۔

2، کم درجہ حرارت (یا کمرے کے درجہ حرارت) recrystallization ٹوٹنا

صنعتی ٹنگسٹن اور مولیبڈینم مواد دوبارہ تیار شدہ حالت میں کمرے کے درجہ حرارت پر صنعتی طور پر خالص چہرے پر مرکوز کیوبک کاپر اور ایلومینیم مواد سے بالکل مختلف مکینیکل رویوں کی نمائش کرتے ہیں۔ دوبارہ تیار شدہ اور اینیل شدہ تانبے اور ایلومینیم کے مواد سے ایک مساوی دوبارہ تیار شدہ اناج کا ڈھانچہ بنتا ہے، جس میں بہترین کمرے کے درجہ حرارت پر عملدرآمد کرنے والی پلاسٹکٹی ہوتی ہے اور اسے کمرے کے درجہ حرارت پر من مانی طور پر مواد میں پروسیس کیا جا سکتا ہے، اور ٹنگسٹن اور مولیبڈینم دوبارہ دوبارہ ترتیب دینے کے بعد کمرے کے درجہ حرارت پر شدید ٹوٹ پھوٹ کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ پروسیسنگ اور استعمال کے دوران ٹوٹنے والے فریکچر کی مختلف شکلیں آسانی سے پیدا ہو جاتی ہیں۔