molybdenum کی چادروں اور gaskets کی تیاری میں عام طور پر درج ذیل اہم اقدامات شامل ہوتے ہیں:

1. Molybdenum پاؤڈر کی پیداوار: یہ عمل سب سے پہلے molybdenum آکسائیڈ اور دیگر ٹیکنالوجیز کی ہائیڈروجن کمی کے ذریعے molybdenum پاؤڈر تیار کرتا ہے۔ اس کے نتیجے میں اعلی طہارت مولبڈینم پاؤڈر بنتا ہے۔

2. پاؤڈر کمپیکشن: مولیبڈینم پاؤڈر کو ٹھوس شکل میں دبایا جاتا ہے جیسے کہ کولڈ پریسنگ یا آئسوسٹیٹک پریسنگ۔ یہ قدم مطلوبہ شکل اور سائز کے ساتھ سبز جسم کی تشکیل میں مدد کرتا ہے۔

3. سنٹرنگ: گرین باڈی کو زیادہ درجہ حرارت پر کنٹرول شدہ ماحول میں، عام طور پر ویکیوم یا ہائیڈروجن ماحول میں سینٹر کیا جاتا ہے۔ سنٹرنگ مولیبڈینم کے ذرات کو ایک ساتھ باندھنے میں مدد کرتا ہے، جس سے ایک مضبوط اور گھنے مولیبڈینم شیٹ یا گسکیٹ مواد بنتا ہے۔

4. ہاٹ رولنگ: مولیبڈینم پلیٹیں بنانے کے لیے، مطلوبہ موٹائی اور سطح کی تکمیل کے لیے sintered molybdenum مواد کو گرم رول کیا جاتا ہے۔ اس عمل میں مواد کو اعلی درجہ حرارت پر گرم کرنا اور اس کی موٹائی کو کم کرنے اور اس کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے اسے رولنگ مل سے گزرنا شامل ہے۔

5. مشینی: پھر رولڈ مولیبڈینم پلیٹ کو مخصوص ایپلی کیشن کے لیے درکار حتمی طول و عرض اور سطح کی تکمیل کو حاصل کرنے کے لیے مشینی کی جاتی ہے۔ اس میں کاٹنے، گھسائی کرنے یا پیسنے جیسے عمل شامل ہو سکتے ہیں۔

6. کوالٹی کنٹرول: پیداواری عمل کے دوران، کوالٹی کنٹرول کے اقدامات اس بات کو یقینی بنانے کے لیے لاگو کیے جاتے ہیں کہ مولیبڈینم پلیٹس اور گسکیٹ مطلوبہ تصریحات کو پورا کرتے ہیں، بشمول جہتی درستگی، سطح کا معیار، اور مادی خصوصیات جیسے کہ طاقت اور لچک۔

ان پیداواری اقدامات پر عمل کرتے ہوئے، مینوفیکچررز اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں اعلیٰ معیار کی مولیبڈینم پلیٹیں اور گسکیٹ تیار کر سکتے ہیں، جو قابل بھروسہ سگ ماہی اور مطلوبہ ماحول میں کارکردگی فراہم کر سکتے ہیں۔