Танталові гвинти і гайки танталові кріплення
Процес виробництва танталових болтів і гайок суворо відповідає високим стандартам якості, щоб забезпечити довговічність і надійність продукції. Вони можуть витримувати надзвичайно високі температури та тиск і підтримувати стабільну роботу навіть у екстремальних умовах. Таким чином, танталові болти та гайки зазвичай використовуються у промислових і наукових галузях із високими вимогами, наприклад у аерокосмічній галузі, на ядерних установках і у виробництві високоякісних медичних пристроїв.
Розміри | Як ваша вимога |
Місце походження | Лоян, Хенань |
Торгова марка | ФГД |
застосування | Промисловість, напівпровідник |
Чистота | 99,95% |
Температура плавлення | 2996 ℃ |
Щільність | 16,65 г/см3 |
Твердість | HV250 |
λ/нм | f | W | F | S* | CL | G |
271,5 | 0,055 | 0,2 | NA | 30 | 1.0 | |
260,9(D) | 0,2 | NA | 23 | 2.1 | ||
265,7 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
293.4 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
255.9 | 0,2 | NA | 2.5 | |||
264,8 | 0,2 | NA | x | |||
265.3 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
269,8 | 0,2 | NA | 2.7 | |||
275,8 | 0,2 | NA | 3.1 | |||
277,6 | 0,2 | NA | 58 |
1. Наш завод розташований у місті Лоян, провінція Хенань. Лоян є виробничою зоною для вольфрамових і молібденових шахт, тому ми маємо абсолютні переваги в якості та ціні;
2. Наша компанія має технічний персонал із досвідом понад 15 років, і ми пропонуємо цільові рішення та пропозиції для потреб кожного клієнта.
3. Усі наші продукти проходять сувору перевірку якості перед експортом.
4. Якщо ви отримали дефектний товар, ви можете зв'язатися з нами для повернення коштів.
1. підготовка сировини
(Виберіть відповідні матеріали дроту або плити, щоб переконатися, що матеріал відповідає стандартним вимогам. )
2. Обробка/штампування дроту
(Дріт переробляється в заготовки гвинтів за допомогою машин для холодної висадки; листовий метал штампується в заготовки для гайок за допомогою пуансонного преса. На цьому етапі формують основну форму болта та гайки).
3. термічна обробка
(Теплова обробка заготовки, наприклад загартування, відпуск тощо, щоб підвищити твердість і міцність, забезпечуючи механічні властивості кріплення)
4. Накочування різьби/нарізні зубці
(Заготовки гвинтів нарізаються на вальцьовій машині; Заготовка гайки обробляється внутрішньою різьбою на різьбовому верстаті)
5. Обробка поверхні
(Обробка поверхні, така як гальванічне покриття, окислення, фосфатування тощо, виконується відповідно до вимог для підвищення корозійної стійкості та естетики
6. виявлення
(Використовуйте вимірювальні прилади, оптичні інструменти тощо для всебічної перевірки готових виробів на розміри, точність різьблення, дефекти поверхні тощо для забезпечення якості)
7. Відбір і упаковка
(Видаліть невідповідні продукти через машину з вібраційним ситом, класифікуйте їх відповідно до специфікацій, а потім автоматизуйте або вручну пакуйте їх)
8. контроль якості
(Відбір зразків для випробувань механічних характеристик, таких як випробування на розтягування, випробування крутного моменту тощо, щоб переконатися, що продукт відповідає галузевим стандартам і стандартам споживачів)
Молібденові мішені зазвичай використовуються в рентгенівських трубках для медичної візуалізації, промислового контролю та наукових досліджень. Застосування молібденових мішеней полягає в першу чергу у створенні високоенергетичного рентгенівського випромінювання для діагностичних зображень, таких як комп’ютерна томографія (КТ) і рентгенографія.
Молібденові мішені віддають перевагу через їх високу температуру плавлення, яка дозволяє їм витримувати високі температури, що виникають під час виробництва рентгенівського випромінювання. Вони також мають хорошу теплопровідність, допомагаючи розсіювати тепло і продовжуючи термін служби рентгенівської трубки.
На додаток до медичної візуалізації, молібденові мішені використовуються для неруйнівного контролю в промислових цілях, таких як перевірка зварних швів, труб і аерокосмічних компонентів. Вони також використовуються в дослідницьких установах, які використовують рентгенівську флуоресцентну (XRF) спектроскопію для аналізу матеріалів та ідентифікації елементів.
Підбір гвинтів і гайок передбачає сумісність різьби гвинтів і гайок. Ось загальні кроки для підбору гвинтів і гайок:
1. Визначте розмір гвинта: виміряйте діаметр і довжину гвинта, щоб визначити його розмір. Загальні розміри гвинтів позначаються за допомогою числа, після якого йде дріб, наприклад #8-32 або #10-24.
2. Визначте типи різьби: гвинти та гайки можуть мати різні типи різьби, наприклад, грубу або дрібну. Важливо, щоб тип різьби гвинта відповідав відповідній гайці.
3. Перевірте крок різьби: крок різьби означає відстань між сусідніми різьбами на гвинті або гайці. Переконайтеся, що гвинти та гайки мають однаковий крок різьблення, щоб переконатися, що вони з’єднуються правильно.
4. Враховуйте матеріали та міцність: вибирайте гвинти та гайки, виготовлені із сумісних матеріалів і з однаковими показниками міцності, щоб переконатися, що вони можуть витримувати заплановану роботу.
5. Перевірте придатність: перед остаточним вибором перевірте гвинти та гайки, щоб переконатися, що вони з’єднані плавно та надійно.
Дотримуючись наведених нижче кроків, ви зможете ефективно підібрати гвинти та гайки до конкретного застосування.
Розглядаючи дизайн різьблення для танталових болтів і гайок, є кілька важливих моментів, які слід звернути на увагу через унікальні властивості танталу:
1. Сумісність матеріалів: Тантал є корозійностійким металом, тому важливо переконатися, що матеріали, які використовуються для гайок і болтів, також сумісні з танталом. Використання матеріалів, несумісних з танталом, може спричинити гальванічну корозію та порушити цілісність з’єднання.
2. Змащення різьби: Тантал має тенденцію до зношування, що є процесом адгезії матеріалу та перенесення між поверхнями ковзання. Щоб пом’якшити цю проблему, під час проектування танталових болтів і гайок слід передбачити належне змащування різьби, щоб запобігти зношенню та забезпечити плавне складання та розбирання.
3. Міцність різьби: Тантал є відносно м’яким металом, тому міцність матеріалу слід брати до уваги при проектуванні різьби. Важливо переконатися, що форма різьби та зачеплення забезпечують достатню міцність для передбаченого застосування, уникаючи при цьому надмірної концентрації напруги.
4. Форма різьби: форму різьби, будь то метричну, уніфіковану або інші стандарти, слід ретельно вибирати, щоб забезпечити сумісність із сполученими частинами та відповідати конкретним вимогам застосування.
5. Оздоблення поверхні: танталові болти та гайки повинні мати гладку та рівномірну поверхню, щоб мінімізувати ймовірність зношування та забезпечити належне ущільнення, коли з’єднання піддається впливу рідин або газів.
Вирішивши ці проблеми в конструкції танталових болтів і різьблення гайки, ви можете забезпечити надійність і продуктивність ваших систем кріплення в танталових застосуваннях.